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數(shù)控加工刀具竟然有這么多必備技能！

智通直聘

2022-10-28

俗話說“三分技術(shù)，七分刀具”，可見數(shù)控加工刀具的重要性也是控刀具是數(shù)控加工重要的環(huán)節(jié)。

由于數(shù)控加工的復(fù)雜性（如不同的機(jī)床，不同的材料，不同的刀具，不同的切削方式，不同的參數(shù)設(shè)定等）。

工廠里工作的CNC工程師和藍(lán)領(lǐng)工人

相信許多人會(huì)對加工中心有不同的看法：

一、問：加工中心加工刀具系統(tǒng)是怎樣組成？

加工中心加工刀具系統(tǒng)由成品刀具和標(biāo)準(zhǔn)刀柄兩部分組成。其中成品刀具部分與通用刀具相同，如鉆頭、銑xǐ刀、絞jiǎo刀、絲錐等。標(biāo)準(zhǔn)刀柄部分可滿足機(jī)床自動(dòng)換刀的需求：能夠在機(jī)床主軸上自動(dòng)松開和拉緊定位，并準(zhǔn)確地安裝各種刀具和檢具，能適應(yīng)機(jī)械手的裝刀和卸刀，便于在刀庫中進(jìn)行存取、管理、搬運(yùn)和識別等。

二、問：怎樣選擇刀具材料？

為了提高生產(chǎn)率，國內(nèi)外加工中心正向著高速、高剛性和大功率方向發(fā)展，這就要求刀具必須具有能夠承受高速切削和強(qiáng)力切削的性能，而且要穩(wěn)定。同一批刀具在切削性能和刀具壽命方面不得有較大差異。在選擇刀具材料時(shí)，一般盡可能選用硬質(zhì)合金刀具，精密鏜孔等還可以選用性能更好、更耐磨的立方氮化硼和金剛石刀具。

三、問：如何使用加工中心刀具？

在如何使用加工中心刀具方面，我們要尊重科學(xué)，按切削規(guī)律辦事。

對不同的零件材質(zhì)，在客觀規(guī)律上都有一個(gè)切削速度、背吃刀量、進(jìn)給量三者互相適應(yīng)的最佳切削參數(shù)。這對大零件、稀有金屬零件、貴重零件更為重要，應(yīng)在實(shí)踐中不斷摸索這個(gè)最佳切削參數(shù)。

在選擇刀具時(shí)，要注意對工件的結(jié)構(gòu)及工藝性認(rèn)真分析，結(jié)合工件材料、毛坯余量及刀具加工部位綜合考慮。在確定好以后，要把刀具規(guī)格、專用刀具代號和該刀所要加工的內(nèi)容列表記錄下來，供編程時(shí)使用。

四、問：選擇加工中心所用刀具時(shí)應(yīng)注意什么？

在選擇加工中心所用刀具時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：

一、良好的切削性能。所使用的刀具必須具有能夠承受高速切削和強(qiáng)力切削的性能。同時(shí)，同一批刀具在切削性能和刀具壽命方面一定要穩(wěn)定。

二、較高的精度。隨著加工中心、柔性制造系統(tǒng)的發(fā)展，要求刀具能實(shí)現(xiàn)快速和自動(dòng)換刀；又由于加工的零件日益復(fù)雜和精密，這就要求刀具必須具備較高的形狀精度。有些立銑刀的徑向尺寸精度高達(dá)5微米，以滿足精密零件的加工需要。

三、先進(jìn)的刀具材料。除了常用的高速鋼和硬質(zhì)合金鋼材料外，涂層硬質(zhì)合金刀具已在國外廣泛使用。硬質(zhì)合金刀片的涂層工藝是在韌性較大的硬質(zhì)合金基體表面沉積一薄層高硬度的耐磨材料，把硬度和韌性高度地結(jié)合在一起，從而改善硬質(zhì)合金刀片的切削性能。

五、問：數(shù)控加工怎樣確定走刀路線？

在確定走刀路線時(shí)，主要考慮以下幾點(diǎn)：

一、尋求最短加工路線，減少空刀時(shí)間以提高加工效率。

二、為保證工件輪廓表面加工后的粗糙度要求，最終輪廓應(yīng)安排在最后一次走刀中連續(xù)加工出來。

三、刀具的進(jìn)、退刀路線要認(rèn)真考慮，以盡量減少在輪廓切削中停刀而留下刀痕，也要避免在工件輪廓面上垂直上下刀而劃傷工件。

四、要選擇工件在加工后變形小的路線，對橫截面積小的細(xì)長零件或薄板零件應(yīng)采用分幾次走刀加工到最后尺寸或?qū)ΨQ去余量法安排走刀路線。

CNC工程師研究刀具