1. 生產(chǎn)計(jì)劃與控制**
主導(dǎo)生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）：根據(jù)銷(xiāo)售訂單或市場(chǎng)需求制定生產(chǎn)計(jì)劃，明確生產(chǎn)數(shù)量、交期和優(yōu)先級(jí)。
產(chǎn)能規(guī)劃：評(píng)估生產(chǎn)線、設(shè)備、人力等資源是否滿足生產(chǎn)需求，協(xié)調(diào)解決瓶頸問(wèn)題。
進(jìn)度跟蹤：監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度，確保按計(jì)劃執(zhí)行，及時(shí)調(diào)整異常（如延遲、插單等）。

2. 物料需求計(jì)劃（MRP）**
物料計(jì)算：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃分解BOM（物料清單），計(jì)算原材料、零部件的需求量和時(shí)間。
庫(kù)存管理：設(shè)定安全庫(kù)存，避免缺料或過(guò)剩，優(yōu)化庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。
-采購(gòu)協(xié)調(diào)：與采購(gòu)部門(mén)對(duì)接，確保物料按時(shí)到貨，處理供應(yīng)商交貨異常
3. 生產(chǎn)調(diào)度與協(xié)調(diào)**
排產(chǎn)優(yōu)化：安排車(chē)間每日/每周生產(chǎn)任務(wù)，平衡各工序負(fù)荷。
跨部門(mén)溝通：聯(lián)動(dòng)銷(xiāo)售、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、生產(chǎn)等部門(mén)，解決物料、工藝或交期沖突。

4. 數(shù)據(jù)管理與分析**
系統(tǒng)維護(hù)：維護(hù)ERP/MRP系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)（如BOM、工單、庫(kù)存等），確保信息準(zhǔn)確。
報(bào)表輸出：生成生產(chǎn)/物料報(bào)表（如缺料表、進(jìn)度報(bào)告），支持管理層決策。
成本控制：分析物料浪費(fèi)、呆滯料原因，提出降本增效方案。
5. 異常處理**
缺料應(yīng)對(duì)：緊急協(xié)調(diào)替代料或調(diào)整生產(chǎn)順序。
訂單變更：處理客戶需求變動(dòng)（如加急、取消）對(duì)生產(chǎn)和物料的影響。

關(guān)鍵能力要求
熟悉制造業(yè)流程：如精益生產(chǎn)、JIT（準(zhǔn)時(shí)制）等。
工具技能：精通ERP系統(tǒng)（如SAP、Oracle）、Excel數(shù)據(jù)分析。
溝通協(xié)調(diào)：具備跨部門(mén)推動(dòng)解決問(wèn)題的能力。

PMC的核心目標(biāo)是 **“在正確的時(shí)間，以正確的成本，提供正確的物料和產(chǎn)能”**，直接影響企業(yè)的交付能力、庫(kù)存成本和客戶滿意度。