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要求大專(zhuān)以上學(xué)歷，三年以上相關(guān)軟綿玩具產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作經(jīng)驗(yàn)； 要求熟悉布料特性及應(yīng)用； 要求熟悉軟綿玩具設(shè)計(jì)及相關(guān)的國(guó)際質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)； 要求熟悉生產(chǎn)工藝流程及生產(chǎn)工藝指導(dǎo)（裁床、車(chē)縫、手縫、車(chē)髪、后工包裝）； 要求精通粵語(yǔ)

工作職責(zé)： 1、主導(dǎo)新產(chǎn)品導(dǎo)入，通過(guò)項(xiàng)目管理手法的有效運(yùn)用，確保新產(chǎn)品制造進(jìn)度，滿足新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)進(jìn)度需求； 2、主導(dǎo)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估； 3、對(duì)SMT、DIP、測(cè)試等各生產(chǎn)工藝風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及提前處理； 4、發(fā)現(xiàn)試產(chǎn)問(wèn)題點(diǎn)并提出改善方案； 5、生產(chǎn)系統(tǒng)工藝流程架設(shè)。 任職要求： 1、大專(zhuān)以上學(xué)歷，電子技術(shù)、電子信息工程或機(jī)電一體化等相關(guān)專(zhuān)業(yè)； 2、具有3年以上NPI工作經(jīng)驗(yàn)，有車(chē)載PCBA產(chǎn)品經(jīng)驗(yàn)； 3、熟悉繪圖軟件及各分析儀器； 4、了解相關(guān)IE、精益生產(chǎn)流程； 5、薪資OPEN可面談。

1.根據(jù)公司戰(zhàn)略及市場(chǎng)信息，開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品(含新產(chǎn)品、新材料、新工藝、新模具等)，并進(jìn)行新產(chǎn)品的開(kāi)模、制樣、試產(chǎn)、量產(chǎn); 2.負(fù)責(zé)新產(chǎn)品、新材料、模具的可行性評(píng)估及成本分析; 3.收集分析行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)、產(chǎn)品變化及競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手新品上市情況;搜集、整理同行業(yè)工藝技術(shù)及先進(jìn)制造方法，為工藝技術(shù)改良提供參考; 4.新產(chǎn)品資料制作、新產(chǎn)品制樣、新產(chǎn)品試產(chǎn)之指導(dǎo)、試產(chǎn)報(bào)告、制程異常處理、制程巡線、現(xiàn)場(chǎng)改善; 5.組織處理客戶反饋及生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的品質(zhì)難題、技術(shù)難題; 6、完成上級(jí)交辦的其它工作。

任職要求： 1、26-40歲，大專(zhuān)及以上學(xué)歷，機(jī)械、電子相關(guān)專(zhuān)業(yè)，3年以上相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)； 2、有3年以上新產(chǎn)品項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)、熟悉IOS9001、IATF16949體系運(yùn)作； 3、熟練使用Office辦公軟件及ERP管理軟件； 4、熟練使用AUTOCAD、熟悉PRO/E（或其它3D軟件）繪圖軟件； 5、熟悉電子行業(yè)產(chǎn)品及生產(chǎn)工藝技術(shù)應(yīng)用方面的知識(shí)； 4、責(zé)任心強(qiáng)，具有良好的團(tuán)隊(duì)合作精神，良好的解決問(wèn)題能力和溝通協(xié)調(diào)能力，認(rèn)同公司企業(yè)文化、責(zé)任心、使命感、保密意識(shí)強(qiáng)。 崗位職責(zé)： 1、負(fù)責(zé)新產(chǎn)品項(xiàng)目設(shè)備的開(kāi)發(fā)導(dǎo)入； 2、負(fù)責(zé)產(chǎn)品工藝制定，品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)制定及執(zhí)行情況跟蹤； 3、負(fù)責(zé)設(shè)備工藝文件等制作； 4、處理產(chǎn)線的工程設(shè)備，工藝問(wèn)題，針對(duì)不良產(chǎn)品的分析，工藝改進(jìn)，降低成本，提高生產(chǎn)效率； 5、模切產(chǎn)品的材料管控、材科開(kāi)發(fā)與驗(yàn)證、材料知識(shí)培訓(xùn)、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)等； 6、負(fù)責(zé)產(chǎn)品轉(zhuǎn)量產(chǎn)工藝制定及工藝優(yōu)化，負(fù)責(zé)產(chǎn)品的現(xiàn)場(chǎng)工藝培訓(xùn)和技術(shù)指導(dǎo)工作； 7、負(fù)責(zé)新技術(shù)和新工藝設(shè)備的引進(jìn)，同時(shí)跟進(jìn)和推動(dòng)新技術(shù)新工藝的順利導(dǎo)入。

崗位要求： 1、大專(zhuān)或以上學(xué)歷，3年以上經(jīng)驗(yàn)。 2、能熟練使用CAD等繪圖軟件； 3、熟悉散熱器制程、結(jié)構(gòu)以及有散熱器相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先，會(huì)熱流模似分析者優(yōu)先； 崗位職責(zé)： 1、散熱器新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)； 2、新產(chǎn)品開(kāi)模，進(jìn)度追蹤，并與廠商溝通技術(shù)參數(shù)； 3、BOM、圖面、SOP等資料建立； 4、直接與客戶對(duì)接，進(jìn)行前期產(chǎn)品設(shè)計(jì)與技術(shù)溝通必須要有獨(dú)立負(fù)責(zé)專(zhuān)案的經(jīng)驗(yàn)，負(fù)責(zé)跟進(jìn)的項(xiàng)目全過(guò)程。

崗位要求： 1、大專(zhuān)或以上學(xué)歷，有2年以上機(jī)械制造或五金加工類(lèi)型工作經(jīng)者佳。 2、可接受能熟練使用CAD、3D等繪圖軟件的應(yīng)聘畢業(yè)生； 崗位職責(zé)： 1、協(xié)助跟進(jìn)項(xiàng)目、樣品制作及工藝制造； 2、工藝流程、產(chǎn)品技術(shù)文件等資料建立，制圖及繪圖；

崗位職責(zé)： 1.參與新產(chǎn)品或新模具導(dǎo)入、調(diào)試、量產(chǎn)前期評(píng)審工作，從模具結(jié)構(gòu)、制造工藝、可維護(hù)性及量產(chǎn)可行性角度提出專(zhuān)業(yè)意見(jiàn)和建議。 2.負(fù)責(zé)新模具的試模、調(diào)試工作，優(yōu)化沖壓參數(shù)（如壓力、行程、速度、送料精度等），解決試模過(guò)程中出現(xiàn)的模具問(wèn)題（如卡料、跳屑、壓傷、尺寸不良等），確保模具達(dá)到穩(wěn)定量產(chǎn)狀態(tài)。 3. 負(fù)責(zé)量產(chǎn)模具的日常維護(hù)、保養(yǎng)計(jì)劃執(zhí)行與點(diǎn)檢；快速響應(yīng)并有效分析、解決生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的模具故障、精度下降、產(chǎn)品質(zhì)量缺陷等問(wèn)題（如毛刺、變形、尺寸超差、拉傷等），確保生產(chǎn)連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。 4. 對(duì)損壞或磨損的模具零部件進(jìn)行修復(fù)或更換；根據(jù)生產(chǎn)反饋和問(wèn)題分析結(jié)果，提出并實(shí)施模具結(jié)構(gòu)或工藝的優(yōu)化改進(jìn)方案，提升模具壽命和生產(chǎn)效率。 5.為生產(chǎn)線操作人員提供必要的模具操作、保養(yǎng)及簡(jiǎn)單故障排除的技術(shù)指導(dǎo)與培訓(xùn)。 6.準(zhǔn)確記錄模具調(diào)試過(guò)程、維修內(nèi)容、問(wèn)題分析及解決措施，并按要求編寫(xiě)相關(guān)報(bào)告。 任職要求： 1.大專(zhuān)以上學(xué)歷，模具設(shè)計(jì)與制造、機(jī)械制造、機(jī)電一體化或相關(guān)專(zhuān)業(yè)優(yōu)先。 2.熟練掌握沖壓模具的結(jié)構(gòu)、工作原理、調(diào)試流程、制造工藝、技巧及問(wèn)題分析方法（如：分析卡料、跳屑、壓傷、毛刺、尺寸不良等常見(jiàn)問(wèn)題的根本原因）。 3.具備獨(dú)立進(jìn)行模具維護(hù)保養(yǎng)、零部件拆裝、修復(fù)（如研磨、補(bǔ)焊、配件更換等）的能力。 4.能夠看懂復(fù)雜的模具2D/3D圖紙。 5.了解常用金屬材料的沖壓特性。 6.具備基本的測(cè)量工具（如卡尺、千分尺、高度規(guī)等）使用能力。

崗位職責(zé)： 1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和工藝要求，使用鈑金加工設(shè)備制作樣品 2、記錄并反饋制作過(guò)程中的工藝問(wèn)題，協(xié)助優(yōu)化工藝 3、調(diào)試設(shè)備確保正常運(yùn)行 4、對(duì)完成的樣品進(jìn)行檢測(cè)，分析不合格原因并協(xié)助解決 5、整理保存相關(guān)資料為批量生產(chǎn)提供依據(jù) 6、完成上級(jí)交辦的其他工作 任職要求： 1、高中及以上學(xué)歷 2、三年以上鈑金樣品制作經(jīng)驗(yàn) 3、熟練操作鈑金折彎?rùn)C(jī)、激光切割機(jī)等設(shè)備 4、掌握SOLIDWORKS軟件 5、具備質(zhì)量檢測(cè)和問(wèn)題分析能力 6、有良好的資料整理和保存習(xí)慣

1，負(fù)責(zé)五金件和塑膠件的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和相關(guān)加工工藝問(wèn)題處理；產(chǎn)品綜合報(bào)價(jià)評(píng)估； 產(chǎn)品Cost down計(jì)劃制定及核算等。 2，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析、提出整改方案并跟蹤落實(shí)；協(xié)助廠商提高生產(chǎn)效率； 3，為業(yè)務(wù)部、采購(gòu)部、品質(zhì)部相關(guān)部門(mén)提供技術(shù)支持。 任職要求： 1，大專(zhuān)及以上學(xué)歷，機(jī)械設(shè)計(jì)、產(chǎn)品/模具設(shè)計(jì)類(lèi)專(zhuān)業(yè)；能讀懂英文圖紙及相關(guān)技術(shù)資料。 2，熟練運(yùn)用CAD\PRO/E或SOLIDWORKS二維三維繪圖軟件，熟練操作office辦公軟件； 3，有從事過(guò)精密設(shè)備零組件，電子產(chǎn)品零組件和工業(yè)五金件加工及組裝2年以上工作經(jīng)驗(yàn)；熟悉產(chǎn)品加工工藝流程，了解各種表面處理及產(chǎn)品缺陷解決方法。 4，掌握產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)流程，有一定項(xiàng)目開(kāi)發(fā)管理經(jīng)驗(yàn)； 5，熟悉金屬、塑膠材料性能及成型原理；機(jī)械加工工藝； 6，工作積極主動(dòng)，善于溝通，做事細(xì)心嚴(yán)謹(jǐn)，有獨(dú)立思考和創(chuàng)新精神。

電子科系專(zhuān)業(yè) 1.電子產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編寫(xiě)與新產(chǎn)品導(dǎo)入問(wèn)題反饋R＆D改善提高生產(chǎn)效率, 異常處理并對(duì)不良品維修分析原因 2.負(fù)責(zé)Software＆Firmware 預(yù)燒錄（pre-program）生產(chǎn)管理與技術(shù)管理工作，為產(chǎn)品縮短生產(chǎn)流程而提高生產(chǎn)效率降低成本, 新材料和新工藝的導(dǎo)入. 3,能看懂IC Datasheet/Design Guide/Handbook進(jìn)一步掌握芯片的功能、關(guān)鍵信號(hào)參數(shù)、時(shí)序要求、設(shè)計(jì)條件。會(huì)用示波器等電子測(cè)量設(shè)備對(duì)電子產(chǎn)品的信號(hào)、電壓時(shí)序、設(shè)計(jì)條件進(jìn)行深入的驗(yàn)證、調(diào)試和分析，解決電子產(chǎn)品遇到的失效難題，能夠準(zhǔn)確判斷并找出失效產(chǎn)品潛在存在的設(shè)計(jì)問(wèn)題，并就這些問(wèn)題與客戶或開(kāi)發(fā)部進(jìn)行技術(shù)溝通，支持用英語(yǔ)書(shū)寫(xiě)失效分析報(bào)告和郵件與客戶溝通、供應(yīng)商之間進(jìn)行技術(shù)問(wèn)題溝通。 4,有新產(chǎn)品試產(chǎn)、量產(chǎn)NPI項(xiàng)目導(dǎo)入經(jīng)驗(yàn)，有能力獨(dú)立引導(dǎo)一個(gè)新機(jī)種試產(chǎn)、量產(chǎn)，并且有較強(qiáng)的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)能力。 5.負(fù)責(zé)SMT工藝流程異常分析處理反饋IE及時(shí)處理，降低DPM提高工藝品質(zhì)。 6.負(fù)責(zé)SMT流程現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編寫(xiě)與維護(hù)。 7.客訴問(wèn)題的處理與溝通，對(duì)問(wèn)題點(diǎn)做調(diào)查和分析及給出后續(xù)正確的改善方案/對(duì)策。 8.新產(chǎn)品的導(dǎo)入及其生產(chǎn)工藝的全程指導(dǎo)/（包括新產(chǎn)品會(huì)議主持、BOM 的建立、各種工程資料的確認(rèn)工裝治具設(shè)計(jì)、電子元件物料管控、鋼網(wǎng)開(kāi)口設(shè)計(jì)及所用耗材的評(píng)估等）；對(duì)新產(chǎn)品中出現(xiàn)的異常做出相應(yīng)的改善及與客戶新產(chǎn)品新工藝的確認(rèn)/溝通，對(duì)因設(shè)計(jì)問(wèn)題導(dǎo)致制程不良向客戶提出相應(yīng)的改進(jìn)方案。 9.SMT 印刷鋼網(wǎng)開(kāi)口方案制定，導(dǎo)入個(gè)別SPC系統(tǒng)（如鋼網(wǎng)使用次數(shù)系統(tǒng)，刮刀使用次數(shù)系統(tǒng)，錫膏使用時(shí)間報(bào)警系統(tǒng)，MSD元件管控系統(tǒng)，IC燒錄品質(zhì)管控系統(tǒng)等） 10.現(xiàn)場(chǎng)跟進(jìn)和及時(shí)處理產(chǎn)線異常，以利確保生產(chǎn)線的生產(chǎn)品質(zhì)及效率；招集相關(guān)單位討論對(duì)此異常現(xiàn)象并采取相關(guān)的臨時(shí)對(duì)策及長(zhǎng)期對(duì)策，以利達(dá)成客戶出貨需求。