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崗位職責： 1.政策和程序： a.制定并監(jiān)督指定產品的質量相關文件（包括QFC（質量流程圖）、最終檢驗說明、外觀樣品卡、QA說明）的實施； b.為QA檢驗員和過程檢驗員制定并監(jiān)督QIP（質量檢驗計劃）的實施； c.將公司質量標準引導至可控范圍； d.根據工程變更更新質量控制文件的過程控制參數（規(guī)格、外觀等），以提供工作指南，并確保業(yè)務流程符合質量控制和全球標準； e.與跨職能團隊合作，提升質量； f.將客戶的特殊要求傳達給正確的窗口，并促使產品工程師根據生產條件維護好產品圖紙。 2.人員管理 a.提供技術支持和建議；對質檢員進行技術培訓，以提高團隊素質。 3.過程和出貨質量控制（重點工作內容） a.識別和驗證檢驗員、工廠和客戶的質量問題請求； b.領導和協(xié)調資源，分析、調查和跟進有關質量問題的糾正解決方案； c.整合和編寫分析報告，協(xié)調資源以解決質量問題； d.解釋或啟動緊急遏制措施（定義風險等級/材料塊/庫存復檢/返工/質量警報），并跟進有關CCR問題的8D問題解決流程，并確定可疑批次的處置； e.設計和開發(fā)測量儀（通過/不通過），并進行MSA（測量系統(tǒng)分析）； f.制定過程控制圖，進行過程能力分析，并就能力問題與工程部門協(xié)調； g.針對偏差請求進行測試實驗； h.為了確保生產過程滿足公司和客戶的需求，定期對現場進行過程審核，重點關注安全隱患、質量風險消除、質量問題解決和效率提高； 4.處理CCR和IRR a.處理客戶投訴，確保問題得到解決，并滿足響應時間要求。 b.啟動投訴分析，制定糾正計劃并監(jiān)督執(zhí)行。 c.與客戶協(xié)商責任澄清和成本分配。 d.發(fā)起每日質量問題點審查會議，以確保改進措施得到很好的實施。 e.為質量控制人員提供檢驗和溝通技巧培訓。 f.審查質量改進周期，并對其發(fā)展狀況進行跟蹤，以使服務水平和生產質量滿足客戶和公司的要求。 崗位要求： 1.統(tǒng)招本科學歷，理工科專業(yè)。 2.至少5年以上過程質量相關經驗，且處理過復雜的質量問題。 3.溝通能力好，有豐富的跨部門合作經驗。

Responsibilities： -Design and supervise the execution of standard of procedure, analyze and identify raw material issues, control the in-process quality activities, develop quality engineering documents, develop and track assigned process quality improvement plans and handle customer complaints. A．Role of the owner on type I/II project which went through mass production and lite/micro-lite project. B．Role of support and review type I/II project from G3 to G5. with the objective of meeting the quality requirement within TE Dongguan's quality standards. -Lead overall scrap control and improvement for the responsible project/product. 1. Policies and Procedures, Quality System A. Implement quality policies, procedures and systems; maintain/update quality engineering work instruction in order to ensure the business procedures in line with QS and global standards. B. Involve in customer audit, implement responsible procedures and facilitate other departments to close their actions on time and fulfill requirement to our products and process in order to meet customer requirement and our quality system. 2. Incoming Materials Quality Issue Handling Analyze and identify material issues found in production line, drive SQE for supplier improvement in order to maintain incoming material quality. 3. Process Quality Issues Handling A. Handle quality issues occurred in process in order to improve and maintain product quality performance, perform risk assessment to take proper disposition, develop improvement action to prevent the occurrence. B. Drive improvement for nonconformance detected by QC. C. Lead team to develop error-proof and mistake proof solution for quality risk identified. In order to achieve good quality performance of product. 4. Customer Complaints/Feedback Handling Handle customers complaints including develop and implement customer complaints corrective and preventive action plan in order to maintain the relationship with customers and provide extraordinary customer experience to customer. 5. Quality documents and criteria setting Develop quality engineering documents (QIP,WI,VA), set up and develop quality inspection criteria, prepare COC format in order to maintain product quality performance. 6. Quality Improvement A. Develop and track assigned process quality improvement plan according to product quality performance and implement situation in order to improve and maintain product quality performance. Using the DMAIC method to drive the improvement. B. Work with team to qualify the process change/new line qualification/new machine, foresee quality risk and advise robust tooling/process design, identify the risk/gap and drive proper improvement action, follow up until action closed in order to improve and maintain product quality performance. 7. Scrap control and improvement A. Review and approve WIP scrap application. B. Monitor WIP scrap and take proper countermeasures.

Responsibilities：職責 -Design and supervise the execution of standard of procedure, analyze and identify raw material issues, control the in-process quality activities, develop quality engineering documents, develop and track assigned process quality improvement plans and handle customer complaints. 設計和監(jiān)督標準流程的執(zhí)行，分析和識別原材料問題，控制過程中的質量活動，制定質量工程文件，制定和跟蹤指定的過程質量改進計劃，處理客戶投訴。 A．Role of the owner on type I/II project which went through mass production and lite/micro-lite project. 負責經過大規(guī)模生產的I/II類項目和小/微類項目。 B．Role of support and review type I/II project from G3 to G5. with the objective of meeting the quality requirement within TE Dongguan's quality standards. 以達到公司質量標準為目的，支持和審查從G3到G5階段的I/II類項目。 -Lead overall scrap control and improvement for the responsible project/product. 主導項目和產品的整體報廢管控和改進。 1. Policies and Procedures, Quality System 政策流程和質量體系 A. Implement quality policies, procedures and systems; maintain/update quality engineering work instruction in order to ensure the business procedures in line with QS and global standards. 執(zhí)行質量方針、程序和體系；維護/更新質量工程作業(yè)指導書，以確保業(yè)務程序符合QS和全球標準。 B. Involve in customer audit, implement responsible procedures and facilitate other departments to close their actions on time and fulfill requirement to our products and process in order to meet customer requirement and our quality system. 參與客戶審核，執(zhí)行負責的流程，為滿足客戶要求和我們的質量體系，協(xié)助其他部門按時完成行動計劃以達到對我們產品和流程的要求。 2. Incoming Materials Quality Issue Handling 來料質量問題把控 Analyze and identify material issues found in production line, drive SQE for supplier improvement in order to maintain incoming material quality. 分析和識別生產線上發(fā)現的材料問題，推動SQE對供應商進行改進，以保持來料質量。 3. Process Quality Issues Handling 過程質量問題把控 A. Handle quality issues occurred in process in order to improve and maintain product quality performance, perform risk assessment to take proper disposition, develop improvement action to prevent the occurrence. 處理過程中發(fā)生的質量問題，以提高并保持產品的質量表現，進行風險評估，采取適當的處理措施，制定改進措施，防止這種情況的發(fā)生。 B. Drive improvement for nonconformance detected by QC. 推動QC發(fā)現的不合格品的改進。 C. Lead team to develop error-proof and mistake proof solution for quality risk identified. In order to achieve good quality performance of product. 為達成良好的產品質量表現，帶領團隊為識別出的質量風險開發(fā)防錯措施和防錯解決方案。 4. Customer Complaints/Feedback Handling 客戶投訴反饋把控 Handle customers complaints including develop and implement customer complaints corrective and preventive action plan in order to maintain the relationship with customers and provide extraordinary customer experience to customer. 處理客戶投訴，包括制定和實施客戶投訴糾正和預防行動計劃，以維護與客戶的關系，為客戶提供良好的客戶體驗。 5. Quality documents and criteria setting 質量文件和標準的設定 Develop quality engineering documents (QIP,WI,VA), set up and develop quality inspection criteria, prepare COC format in order to maintain product quality performance. 制定質量工程文件（QIP、WI、VA），建立和制定質量檢驗標準，編制COC格式，以保持產品質量性能。 6. Quality Improvement 質量改進 A. Develop and track assigned process quality improvement plan according to product quality performance and implement situation in order to improve and maintain product quality performance. Using the DMAIC method to drive the improvement. 根據產品質量表現和實施情況，制定并跟蹤指定的過程質量改進計劃，以提高和保持產品質量績效。使用DMAIC方法來推動改進。 B. Work with team to qualify the process change/new line qualification/new machine, foresee quality risk and advise robust tooling/process design, identify the risk/gap and drive proper improvement action, follow up until action closed in order to improve and maintain product quality performance. 與團隊合作，對工藝變更/新生產線資質/新機器進行鑒定，預測質量風險并建議可靠的工具/工藝設計，識別風險/差距并推動合適的改進措施，跟進直到措施完成，以提高和保持產品質量表現。 7. Scrap control and improvement 廢料控制和改進 A. Review and approve WIP scrap application. 審批在制品報廢申請 B. Monitor WIP scrap and take proper countermeasures. 監(jiān)控在制品報廢情況并采取適當對策 C. Follow up top failures in process, identify root cause and major contributor, drive team to take solid improvement action to improve. 跟進過程中的主要失效問題，確定根本原因和主要原因，推動團隊采取可靠的改進行動來改進。 D. Validate the improvement action and follow up the result in order to maintain product quality performance. 驗證改進措施并跟蹤結果，以保持產品質量績效。 Qualifications：崗位要求 1.College diploma major in engineering 工程相關專業(yè)，大專學歷及以上學歷 2.3 years electronics industry quality related working experience, 1 year SMT experience is preferred. 3年電子行業(yè)質量相關工作經驗，1年SMT工作經驗優(yōu)先。 3.Green belt/Black belt certification is preferred, can lead the team to do the DOE/GR&R and data analysis ability. 綠帶或黑帶優(yōu)先，能夠帶領團隊做DOE/GR&R和數據分析的能力。 4.Familiar with manufacturing process of cable assembly, such as terminal and IDC crimping, soldering, electrical testing, singal integrity etc. 熟悉電纜組件的制造工藝，如端子和IDC壓接、焊接、電氣測試、信號完整性等。 5.Familiar with electrical industry specification such as IPC620, IPC610 etc. 熟悉電氣行業(yè)規(guī)范，如IPC620、IPC610等。

崗位職責： 1: 負責對接產品的檢驗標準和方法及產品的標準/限度樣并內化成本公司指導性文件； 2: 負責對生產操作過程及 QC 檢驗方法進行培訓、督促和稽核工作； 3: 能有效的使用各種品管工具做質量管控、分析和預防，負責新產品 NPI 階段到 MP 過程樣品、良率、品質異常進行確認，分析，處理形成履歷； 4. 負責產品前三大不良召開早會，改善不良，提升良率，并持續(xù)報告輸出成果； 5. 負責 SIP＆ESOP＆FAI 制作和修訂 6. 負責專案客訴的產品確認、分析不良、召開改善會議回復客戶，直至異常改善切實關閉； 7: 負責將每周/月發(fā)生的客訴做成履歷形成報告整理給客戶； 8: 協(xié)助領導對品質異常處理和策劃品管管理工作，通過持續(xù)改進達成各質量目標和團隊目標 。 9. 完成對負責的客戶其他工作事項； 任職要求： 1. 大專以上學歷； 2. 模切行業(yè)從業(yè)經驗者優(yōu)先； 3. 2年以上QE經驗； 4. 富有責任心、有主人翁精神，執(zhí)行力強、抗壓，愿意同公司共同發(fā)展；

招聘職位：鈑金質量工程師/高級品質專員 (機床鈑金防護外罩) 核心職責: 1. 廠內全流程質量管控 (70%) 現場檢驗主導：執(zhí)行從原材料→鈑金加工（激光/折彎/焊接/打磨/洗水/噴涂/裝配→出貨全流程檢驗（首件、巡檢、終檢）。 數據驅動改善：統(tǒng)計生產過程不良率，運用柏拉圖、魚骨圖 定位Top問題，推動生產/技術部門制定改進方案。 文件與體系：維護檢驗標準（SIP）、質量記錄；支持ISO9001內審及客戶驗廠。 2. 跨部門協(xié)調 (20%) 充當質量-生產-技術-業(yè)務的溝通樞紐，快速解決量產中的技術爭議（如公差判定、外觀標準）。 主導不合格品評審（MRB）,平衡質量風險與交付需求。 3.客戶質量對接 (10%) -獨立處理客戶質量投訴（8D報告撰寫、根本原因分析、糾正措施制定與跟蹤閉環(huán)）。 - 定期向客戶提交質量報表（出貨合格率、問題改善進度、檢驗數據匯總）。 參與新項目質量評審，解讀客戶圖紙/標準，轉化為內部檢驗規(guī)范。 硬性任職要: 1. 經驗背景 3年以上鈑金廠品質經驗，至少1年獨立對接客戶經歷（機床/機械行業(yè)優(yōu)先）。 熟悉機床防護外罩工藝。 2. 核心技能 客戶溝通力：能專業(yè)應對客戶質疑，用數據/報告建立信任 數據分析：熟練使用Excel制作圖表（柏拉圖、趨勢圖），撰寫8D/檢驗報告。 現場實戰(zhàn)： 識圖能力強/精通卡尺/卷尺/能檢驗大型鈑金裝配體（平面度、間隙、功能測試）/外觀檢驗。 快速識別典型各工序品質缺陷。 體系思維： 理解ISO9001核心條款，能將客戶標準轉化為內部文件。 3. 軟實力 強抗壓能力：同時應對客戶施壓與內部生產阻力。 高情商溝通：在“保交付”和“守質量”間找到平衡點，說服生產團隊整改問題。 主動性：車間現場挖掘隱患，而非被動等投訴。 匯報對象: 總經理 核心考核指標:客戶投訴關閉率、出貨合格率、內部不良率降幅 | 聚焦結果導向 |

男女不限，25至35歲，中專以上學歷，熟悉塑膠，塑膠二次加工，電子，五金產品的品質檢驗，能熟練運用卡尺，千分尺等測量工具，熟悉拉伸強度，沖擊試驗，熔指測試等塑料常見試驗，了解ISO品質管理系統(tǒng)，熟練運用office辦公軟件。

一、基本要求 男女不限，25-40歲，?？埔陨蠈W歷，有兩年以上機加工行業(yè)質量工程師同等職務優(yōu)先錄用，普通話流利、口齒清楚，語言表達及溝通能力強，做事嚴謹、心細，對企業(yè)運作了解，熟悉ISO體系，能夠運用QC手法進行數據統(tǒng)計和分析。 二、崗位要求 1、撰寫、修訂制程、成品檢驗規(guī)范、SIP、封樣制作，使客戶要求得到內部轉換，并內部實施； 2、主導制程、客訴、客退異常的處理（調查原因、責任、措施等）、跟進、驗證、關閉； 3、主導推動供應商交付質量的持續(xù)改善，不斷提升公司的質量水平； 4、負責對機加IQC、OQC的培訓管理，和部門內、外溝通協(xié)調工作； 5、不良品、待報廢品確認，下屬檢驗工作的監(jiān)督等。

崗位職責： 1、生產過程的質量管控與工藝優(yōu)化，通過系統(tǒng)性地解決制程中的質量問題，確保產品符合標準。 2、主導編制制程檢驗標準（如IPQC巡檢規(guī)范）、關鍵工序控制點（CPK/PPK指標），明確工藝參數與質量驗收準則。 3、梳理生產流程中的質量風險點，協(xié)助更新SOP（標準作業(yè)流程）、FMEA（失效模式分析）等文件，降低不良率。 4、定期巡檢產線，監(jiān)督工藝執(zhí)行情況（如設備參數、人員操作），對關鍵工序進行過程能力分析（如CPK），及時發(fā)現潛在風險。 5、牽頭處理制程質量異常（如批量不良、工藝波動），通過5Why、魚骨圖等工具分析根因，制定臨時對策與長期改善方案，并跟進閉環(huán)。 6、匯總制程不良數據、客戶投訴案例，運用統(tǒng)計工具（如SPC統(tǒng)計過程控制）分析趨勢，定位高頻質量問題（如某工序不良率突增）。 7、主導或參與制程優(yōu)化項目（如精益生產、六西格瑪），通過ECRS（取消、合并、重排、簡化）等方法提升良率，降低成本。 8、與研發(fā)部對接新產品試產，參與DFM（可制造性設計）評審，提前識別量產質量風險；為生產團隊開展工藝標準、質量工具培訓。 9、針對來料質量影響制程的問題（如零部件尺寸偏差），聯合采購、IQC與供應商制定改進計劃，驗證物料穩(wěn)定性。

1、制作SOP、SIP、包裝設計、獨立處理客訴、制作檢規(guī)或供應商管理經驗2年以上等； 2、負責制定產品質量檢驗標準、產品信息反饋、統(tǒng)計流程; 3、懂儀器儀表管理：定期做儀器儀表的檢測、校正、管理； 4、能精確評估注塑部生產工時與產能； 5、能適應出差； 6、英語四級。 任職要求： 1、大專以上學歷，三年以上QE工作經驗； 2、熟悉IATF16949、QC七大手法 3、為人正直，做事耐心細致，具備較好的團隊協(xié)作及溝通能力，愿意學習新知識、新技術；

任職要求： 1、有紡織品行業(yè)相關工作經驗； 2、有一定的NPI品質管理經驗； 3、熟悉質量的五大工具； 4、有一定對接客戶經驗； 5、能夠獨立制作：QCP、SIP、8D等報告。 6、有一定英語基礎。

崗位職責： 1、制作SOP、SIP、包裝設計、獨立處理客訴、制作檢規(guī)或供應商管理經驗2年以上等； 2、負責制定產品質量檢驗標準、產品信息反饋、統(tǒng)計流程; 3、懂儀器儀表管理：定期做儀器儀表的檢測、校正、管理； 4、能精確評估注塑部生產工時與產能； 5、能適應出差； 任職要求： 1、大專以上學歷，三年以上QE工作經驗； 2、熟悉IATF16949、QC七大手法； 3、為人正直，做事耐心細致，具備較好的團隊協(xié)作及溝通能力，愿意學習新知識、新技術； 4、有紡織品行業(yè)相關工作經驗； 5、有一定的NPI品質管理經驗； 6、熟悉質量的五大工具； 7、有一定對接客戶經驗； 8、能夠獨立制作，QCP, SIP, 8D等報告。

崗位必備要素： 1、客戶投訴處理，調查分析客訴原因，組織分析檢討會議，回復客戶8D報告及客戶要求的各類報告。 2、內部重大品質或專項品質事故的調查跟蹤，并向品保經理匯報調查跟蹤結果，協(xié)助品質經理組織重大品質專題會議。 3、對糾正預防措施報告的跟進與驗證。 4、及時對客訴產品質量異常造成欠數開出補單并登記。 5、每周、每月錯退與客訴問題點數據統(tǒng)計及時匯總、按時提交。 6、客訴質量事故的處理。 工作經驗： 1、有3年以上印刷包裝行業(yè)的品質管理經驗； 2、有對接客戶品質管理經驗3年以上，特別是對接大品牌客戶。

1、新品SIP的制定及培訓、考核。 2、按客戶的需求完成新品的報告。 3、前期產品開發(fā)與跟進 。 4、環(huán)保系統(tǒng)上傳。 5、品保部其它工作的執(zhí)行、配合。

崗位職責： 1、對產品質量工作有認識，了解公司質量體系運作，確保產品品質合格； 2、參與公司質量體系改進工作，收集過程改進建議，實施過程改進工作； 3、收集品質問題點，總結改進建議，制定改進方案， 4、不斷規(guī)范和優(yōu)化公司產品質量標準，完善加工工藝流程等； 4、完成上級安排的其他工作任務； 任職要求： 1、中專及以上學歷，模具制造或機械相關專業(yè)優(yōu)先考慮； 2、能夠熟練看懂機械零件圖紙，會使用基本的測量工具，如卡尺、千分尺、深度千分尺、2.5/3次元等； 3、會識圖，熟練操作CAD和ofice軟件； 4、服從管理，有團隊合作意識，做事細心，有責任心； 5、良好的溝通協(xié)調能力，有較強的工作推動力及抗壓能力； 6、客訴處理及8D報告回復

1. 大專及以上學歷； 2. 42周歲以下; 3. 有相關工作經驗，熟悉IATF16949五大工具，APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC； 4. 熟練使用QC7大工具，善于總結成文報告等。

崗位職責： 1、負責建立并維護質量管理體系并執(zhí)行，為公司質量管理決策提供信息支持； 2、負責制定公司質量管理計劃并有計劃地推進、實施； 3、負責制定產品質量檢驗標準、產品信息反饋、統(tǒng)計流程； 4、負責制定質量控制方案和工作計劃； 5、負責物資采購、產品生產、出入庫總檢等環(huán)節(jié)全程質量監(jiān)督并填寫質量檢驗記錄； 6、負責配合研發(fā)、技術人員進行新產品試制及質量控制； 7、負責組織相關工作自檢，形成自檢報告并提出整改意見； 8、負責收集、整理自檢資料，填制相應表格，提供依據材料。 任職要求： 1、大學?？埔陨衔幕驗閷涌蛻粑春Ｍ饪蛻?，要求英語讀、寫流利。 2、適應外派工作，有護照為佳； 3、熟悉注塑行業(yè)，熟悉注塑成型工藝及品質標準； 4、對模具結構熟悉為佳； 5、年齡要求在33-45周歲； 6、適應出差，持護照者優(yōu)先。

崗位職責： 1、負責建立并維護質量管理體系并執(zhí)行，為公司質量管理決策提供信息支持； 2、負責制定公司質量管理計劃并有計劃地推進、實施； 3、負責制定產品質量檢驗標準、產品信息反饋、統(tǒng)計流程； 4、負責制定質量控制方案和工作計劃； 5、熟悉塑膠知識，能對塑膠料進行改進性； 6、熟悉塑膠料實驗方法，能夠按照實驗要求在實驗員配合下進行必要測試，比如拉伸強度、沖擊試驗、溶指測試等塑膠料常見試驗。 7、負責配合研發(fā)、技術人員進行新產品試制及質量控制； 8、負責組織相關工作自檢，形成自檢報告并提出整改意見； 9、負責收集、整理自檢資料，填制相應表格，提供依據材料。 任職要求： 1、男女不限、16歲以上，學歷不限 2、掌握改進的基本技巧，敢于突破思維定勢，善于信息分析進行改善，熟悉電腦操作、熟練應用Office辦公軟件； 3、有同等經驗一年以上優(yōu)先考慮。

高中專以上學歷，年齡26-38歲，男女不限 1.五年以上五金廠品質管理經驗； 2.能初步看懂五金產品英文版圖紙； 3.能熟練使用相關測量儀器及手法； 4.能獨立新產品開發(fā)前期品質管理； 5.能獨立完成供應商來料品質管理； 6.能熟練使用辦公軟件； 7.有學習能力； 8.溝通能力強； 9.能適應到越南出差； 10.工資面議。

崗位要求： 1. 熟悉小家電產品IEC/EN60335,UL197/1082/1083等相關標準； 2. 熟悉產品申請認證流程，能獨立完成產品取證工作； 3. 能制定產品測試計劃表并完成相關測試，熟悉操作各種測試儀器設備； 4.本科以上學歷，有一定的英文讀寫基礎； 5.具備良好的溝通能力和團隊合作精神。

崗位職責： 1、負責保障產品質量，推動廠內質量改善工作； 2、負責制定產品檢驗的檢驗規(guī)范計劃，并適時對檢驗員進行培訓指導； 3、定期對各個生產部門的質量狀況進行考核，并參與新產品的開發(fā)與審核工作； 4、協(xié)助各個生產部門提高品質管理水平，積極培養(yǎng)合格品質人員； 5、新設計材料及產品的品質跟進； 6、負責了解并分析產品的不良原因及跟進改良方案的執(zhí)行進度及研究其成效。 7、負責建立分析圖表及指導品質人員的分析能力。 任職要求： 1、機電一體化等相關專業(yè)本科以上學歷，英語書寫能力良好者優(yōu)先考慮； 2、3年以上咖啡機質量管理工作經驗，熟悉五金、塑膠、電子部件； 3、資訊收集能力及判斷能力較強；具有較強的品質成本意識和數據分析整理能力； 4、熟練應用QC七大手法、PCS等品質工具； 5、熟悉ISO9000品質系統(tǒng)。