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崗位職責： 1: 負責對接產(chǎn)品的檢驗標準和方法及產(chǎn)品的標準/限度樣并內(nèi)化成本公司指導(dǎo)性文件； 2: 負責對生產(chǎn)操作過程及 QC 檢驗方法進行培訓(xùn)、督促和稽核工作； 3: 能有效的使用各種品管工具做質(zhì)量管控、分析和預(yù)防，負責新產(chǎn)品 NPI 階段到 MP 過程樣品、良率、品質(zhì)異常進行確認，分析，處理形成履歷； 4. 負責產(chǎn)品前三大不良召開早會，改善不良，提升良率，并持續(xù)報告輸出成果； 5. 負責 SIP＆ESOP＆FAI 制作和修訂 6. 負責專案客訴的產(chǎn)品確認、分析不良、召開改善會議回復(fù)客戶，直至異常改善切實關(guān)閉； 7: 負責將每周/月發(fā)生的客訴做成履歷形成報告整理給客戶； 8: 協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)對品質(zhì)異常處理和策劃品管管理工作，通過持續(xù)改進達成各質(zhì)量目標和團隊目標 。 9. 完成對負責的客戶其他工作事項； 任職要求： 1. 大專以上學(xué)歷； 2. 模切行業(yè)從業(yè)經(jīng)驗者優(yōu)先； 3. 2年以上QE經(jīng)驗； 4. 富有責任心、有主人翁精神，執(zhí)行力強、抗壓，愿意同公司共同發(fā)展；

一、基本要求 男女不限，25-40歲，?？埔陨蠈W(xué)歷，有兩年以上機加工行業(yè)質(zhì)量工程師同等職務(wù)優(yōu)先錄用，普通話流利、口齒清楚，語言表達及溝通能力強，做事嚴謹、心細，對企業(yè)運作了解，熟悉ISO體系，能夠運用QC手法進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析。 二、崗位要求 1、撰寫、修訂制程、成品檢驗規(guī)范、SIP、封樣制作，使客戶要求得到內(nèi)部轉(zhuǎn)換，并內(nèi)部實施； 2、主導(dǎo)制程、客訴、客退異常的處理（調(diào)查原因、責任、措施等）、跟進、驗證、關(guān)閉； 3、主導(dǎo)推動供應(yīng)商交付質(zhì)量的持續(xù)改善，不斷提升公司的質(zhì)量水平； 4、負責對機加IQC、OQC的培訓(xùn)管理，和部門內(nèi)、外溝通協(xié)調(diào)工作； 5、不良品、待報廢品確認，下屬檢驗工作的監(jiān)督等。

崗位職責： 1、對產(chǎn)品質(zhì)量工作有認識，了解公司質(zhì)量體系運作，確保產(chǎn)品品質(zhì)合格； 2、參與公司質(zhì)量體系改進工作，收集過程改進建議，實施過程改進工作； 3、收集品質(zhì)問題點，總結(jié)改進建議，制定改進方案， 4、不斷規(guī)范和優(yōu)化公司產(chǎn)品質(zhì)量標準，完善加工工藝流程等； 4、完成上級安排的其他工作任務(wù)； 任職要求： 1、中專及以上學(xué)歷，模具制造或機械相關(guān)專業(yè)優(yōu)先考慮； 2、能夠熟練看懂機械零件圖紙，會使用基本的測量工具，如卡尺、千分尺、深度千分尺、2.5/3次元等； 3、會識圖，熟練操作CAD和ofice軟件； 4、服從管理，有團隊合作意識，做事細心，有責任心； 5、良好的溝通協(xié)調(diào)能力，有較強的工作推動力及抗壓能力； 6、客訴處理及8D報告回復(fù)

1. 大專及以上學(xué)歷； 2. 42周歲以下; 3. 有相關(guān)工作經(jīng)驗，熟悉IATF16949五大工具，APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC； 4. 熟練使用QC7大工具，善于總結(jié)成文報告等。

1.高中/中專及以上學(xué)歷，機電相關(guān)專業(yè)優(yōu)先； 2.對非標加工件（機加、鈑金）有1年以上品檢工作經(jīng)驗。 3.對機加件、鈑金件、鑄件工藝有一定了解； 4.了解滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌、伺服、視覺相關(guān)產(chǎn)品； 5.測量工具使用熟練，能熟練操作檢測儀器，卡尺、千分尺、二次元等； 6.會使用辦公軟件做相關(guān)統(tǒng)計資料，懂QC七大手法等統(tǒng)計工具。

崗位職責： 1.政策和程序： a.制定并監(jiān)督指定產(chǎn)品的質(zhì)量相關(guān)文件（包括QFC（質(zhì)量流程圖）、最終檢驗說明、外觀樣品卡、QA說明）的實施； b.為QA檢驗員和過程檢驗員制定并監(jiān)督QIP（質(zhì)量檢驗計劃）的實施； c.將公司質(zhì)量標準引導(dǎo)至可控范圍； d.根據(jù)工程變更更新質(zhì)量控制文件的過程控制參數(shù)（規(guī)格、外觀等），以提供工作指南，并確保業(yè)務(wù)流程符合質(zhì)量控制和全球標準； e.與跨職能團隊合作，提升質(zhì)量； f.將客戶的特殊要求傳達給正確的窗口，并促使產(chǎn)品工程師根據(jù)生產(chǎn)條件維護好產(chǎn)品圖紙。 2.人員管理 a.提供技術(shù)支持和建議；對質(zhì)檢員進行技術(shù)培訓(xùn)，以提高團隊素質(zhì)。 3.過程和出貨質(zhì)量控制（重點工作內(nèi)容） a.識別和驗證檢驗員、工廠和客戶的質(zhì)量問題請求； b.領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)資源，分析、調(diào)查和跟進有關(guān)質(zhì)量問題的糾正解決方案； c.整合和編寫分析報告，協(xié)調(diào)資源以解決質(zhì)量問題； d.解釋或啟動緊急遏制措施（定義風險等級/材料塊/庫存復(fù)檢/返工/質(zhì)量警報），并跟進有關(guān)CCR問題的8D問題解決流程，并確定可疑批次的處置； e.設(shè)計和開發(fā)測量儀（通過/不通過），并進行MSA（測量系統(tǒng)分析）； f.制定過程控制圖，進行過程能力分析，并就能力問題與工程部門協(xié)調(diào)； g.針對偏差請求進行測試實驗； h.為了確保生產(chǎn)過程滿足公司和客戶的需求，定期對現(xiàn)場進行過程審核，重點關(guān)注安全隱患、質(zhì)量風險消除、質(zhì)量問題解決和效率提高； 4.處理CCR和IRR a.處理客戶投訴，確保問題得到解決，并滿足響應(yīng)時間要求。 b.啟動投訴分析，制定糾正計劃并監(jiān)督執(zhí)行。 c.與客戶協(xié)商責任澄清和成本分配。 d.發(fā)起每日質(zhì)量問題點審查會議，以確保改進措施得到很好的實施。 e.為質(zhì)量控制人員提供檢驗和溝通技巧培訓(xùn)。 f.審查質(zhì)量改進周期，并對其發(fā)展狀況進行跟蹤，以使服務(wù)水平和生產(chǎn)質(zhì)量滿足客戶和公司的要求。 崗位要求： 1.統(tǒng)招本科學(xué)歷，理工科專業(yè)。 2.至少5年以上過程質(zhì)量相關(guān)經(jīng)驗，且處理過復(fù)雜的質(zhì)量問題。 3.溝通能力好，有豐富的跨部門合作經(jīng)驗。

Responsibilities： -Design and supervise the execution of standard of procedure, analyze and identify raw material issues, control the in-process quality activities, develop quality engineering documents, develop and track assigned process quality improvement plans and handle customer complaints. A．Role of the owner on type I/II project which went through mass production and lite/micro-lite project. B．Role of support and review type I/II project from G3 to G5. with the objective of meeting the quality requirement within TE Dongguan's quality standards. -Lead overall scrap control and improvement for the responsible project/product. 1. Policies and Procedures, Quality System A. Implement quality policies, procedures and systems; maintain/update quality engineering work instruction in order to ensure the business procedures in line with QS and global standards. B. Involve in customer audit, implement responsible procedures and facilitate other departments to close their actions on time and fulfill requirement to our products and process in order to meet customer requirement and our quality system. 2. Incoming Materials Quality Issue Handling Analyze and identify material issues found in production line, drive SQE for supplier improvement in order to maintain incoming material quality. 3. Process Quality Issues Handling A. Handle quality issues occurred in process in order to improve and maintain product quality performance, perform risk assessment to take proper disposition, develop improvement action to prevent the occurrence. B. Drive improvement for nonconformance detected by QC. C. Lead team to develop error-proof and mistake proof solution for quality risk identified. In order to achieve good quality performance of product. 4. Customer Complaints/Feedback Handling Handle customers complaints including develop and implement customer complaints corrective and preventive action plan in order to maintain the relationship with customers and provide extraordinary customer experience to customer. 5. Quality documents and criteria setting Develop quality engineering documents (QIP,WI,VA), set up and develop quality inspection criteria, prepare COC format in order to maintain product quality performance. 6. Quality Improvement A. Develop and track assigned process quality improvement plan according to product quality performance and implement situation in order to improve and maintain product quality performance. Using the DMAIC method to drive the improvement. B. Work with team to qualify the process change/new line qualification/new machine, foresee quality risk and advise robust tooling/process design, identify the risk/gap and drive proper improvement action, follow up until action closed in order to improve and maintain product quality performance. 7. Scrap control and improvement A. Review and approve WIP scrap application. B. Monitor WIP scrap and take proper countermeasures.

Responsibilities：職責 -Design and supervise the execution of standard of procedure, analyze and identify raw material issues, control the in-process quality activities, develop quality engineering documents, develop and track assigned process quality improvement plans and handle customer complaints. 設(shè)計和監(jiān)督標準流程的執(zhí)行，分析和識別原材料問題，控制過程中的質(zhì)量活動，制定質(zhì)量工程文件，制定和跟蹤指定的過程質(zhì)量改進計劃，處理客戶投訴。 A．Role of the owner on type I/II project which went through mass production and lite/micro-lite project. 負責經(jīng)過大規(guī)模生產(chǎn)的I/II類項目和小/微類項目。 B．Role of support and review type I/II project from G3 to G5. with the objective of meeting the quality requirement within TE Dongguan's quality standards. 以達到公司質(zhì)量標準為目的，支持和審查從G3到G5階段的I/II類項目。 -Lead overall scrap control and improvement for the responsible project/product. 主導(dǎo)項目和產(chǎn)品的整體報廢管控和改進。 1. Policies and Procedures, Quality System 政策流程和質(zhì)量體系 A. Implement quality policies, procedures and systems; maintain/update quality engineering work instruction in order to ensure the business procedures in line with QS and global standards. 執(zhí)行質(zhì)量方針、程序和體系；維護/更新質(zhì)量工程作業(yè)指導(dǎo)書，以確保業(yè)務(wù)程序符合QS和全球標準。 B. Involve in customer audit, implement responsible procedures and facilitate other departments to close their actions on time and fulfill requirement to our products and process in order to meet customer requirement and our quality system. 參與客戶審核，執(zhí)行負責的流程，為滿足客戶要求和我們的質(zhì)量體系，協(xié)助其他部門按時完成行動計劃以達到對我們產(chǎn)品和流程的要求。 2. Incoming Materials Quality Issue Handling 來料質(zhì)量問題把控 Analyze and identify material issues found in production line, drive SQE for supplier improvement in order to maintain incoming material quality. 分析和識別生產(chǎn)線上發(fā)現(xiàn)的材料問題，推動SQE對供應(yīng)商進行改進，以保持來料質(zhì)量。 3. Process Quality Issues Handling 過程質(zhì)量問題把控 A. Handle quality issues occurred in process in order to improve and maintain product quality performance, perform risk assessment to take proper disposition, develop improvement action to prevent the occurrence. 處理過程中發(fā)生的質(zhì)量問題，以提高并保持產(chǎn)品的質(zhì)量表現(xiàn)，進行風險評估，采取適當?shù)奶幚泶胧?，制定改進措施，防止這種情況的發(fā)生。 B. Drive improvement for nonconformance detected by QC. 推動QC發(fā)現(xiàn)的不合格品的改進。 C. Lead team to develop error-proof and mistake proof solution for quality risk identified. In order to achieve good quality performance of product. 為達成良好的產(chǎn)品質(zhì)量表現(xiàn)，帶領(lǐng)團隊為識別出的質(zhì)量風險開發(fā)防錯措施和防錯解決方案。 4. Customer Complaints/Feedback Handling 客戶投訴反饋把控 Handle customers complaints including develop and implement customer complaints corrective and preventive action plan in order to maintain the relationship with customers and provide extraordinary customer experience to customer. 處理客戶投訴，包括制定和實施客戶投訴糾正和預(yù)防行動計劃，以維護與客戶的關(guān)系，為客戶提供良好的客戶體驗。 5. Quality documents and criteria setting 質(zhì)量文件和標準的設(shè)定 Develop quality engineering documents (QIP,WI,VA), set up and develop quality inspection criteria, prepare COC format in order to maintain product quality performance. 制定質(zhì)量工程文件（QIP、WI、VA），建立和制定質(zhì)量檢驗標準，編制COC格式，以保持產(chǎn)品質(zhì)量性能。 6. Quality Improvement 質(zhì)量改進 A. Develop and track assigned process quality improvement plan according to product quality performance and implement situation in order to improve and maintain product quality performance. Using the DMAIC method to drive the improvement. 根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量表現(xiàn)和實施情況，制定并跟蹤指定的過程質(zhì)量改進計劃，以提高和保持產(chǎn)品質(zhì)量績效。使用DMAIC方法來推動改進。 B. Work with team to qualify the process change/new line qualification/new machine, foresee quality risk and advise robust tooling/process design, identify the risk/gap and drive proper improvement action, follow up until action closed in order to improve and maintain product quality performance. 與團隊合作，對工藝變更/新生產(chǎn)線資質(zhì)/新機器進行鑒定，預(yù)測質(zhì)量風險并建議可靠的工具/工藝設(shè)計，識別風險/差距并推動合適的改進措施，跟進直到措施完成，以提高和保持產(chǎn)品質(zhì)量表現(xiàn)。 7. Scrap control and improvement 廢料控制和改進 A. Review and approve WIP scrap application. 審批在制品報廢申請 B. Monitor WIP scrap and take proper countermeasures. 監(jiān)控在制品報廢情況并采取適當對策 C. Follow up top failures in process, identify root cause and major contributor, drive team to take solid improvement action to improve. 跟進過程中的主要失效問題，確定根本原因和主要原因，推動團隊采取可靠的改進行動來改進。 D. Validate the improvement action and follow up the result in order to maintain product quality performance. 驗證改進措施并跟蹤結(jié)果，以保持產(chǎn)品質(zhì)量績效。 Qualifications：崗位要求 1.College diploma major in engineering 工程相關(guān)專業(yè)，大專學(xué)歷及以上學(xué)歷 2.3 years electronics industry quality related working experience, 1 year SMT experience is preferred. 3年電子行業(yè)質(zhì)量相關(guān)工作經(jīng)驗，1年SMT工作經(jīng)驗優(yōu)先。 3.Green belt/Black belt certification is preferred, can lead the team to do the DOE/GR&R and data analysis ability. 綠帶或黑帶優(yōu)先，能夠帶領(lǐng)團隊做DOE/GR&R和數(shù)據(jù)分析的能力。 4.Familiar with manufacturing process of cable assembly, such as terminal and IDC crimping, soldering, electrical testing, singal integrity etc. 熟悉電纜組件的制造工藝，如端子和IDC壓接、焊接、電氣測試、信號完整性等。 5.Familiar with electrical industry specification such as IPC620, IPC610 etc. 熟悉電氣行業(yè)規(guī)范，如IPC620、IPC610等。

崗位職責： 1、負責保障產(chǎn)品質(zhì)量，推動廠內(nèi)質(zhì)量改善工作； 2、負責制定產(chǎn)品檢驗的檢驗規(guī)范計劃，并適時對檢驗員進行培訓(xùn)指導(dǎo)； 3、定期對各個生產(chǎn)部門的質(zhì)量狀況進行考核，并參與新產(chǎn)品的開發(fā)與審核工作； 4、協(xié)助各個生產(chǎn)部門提高品質(zhì)管理水平，積極培養(yǎng)合格品質(zhì)人員； 5、新設(shè)計材料及產(chǎn)品的品質(zhì)跟進； 6、負責了解并分析產(chǎn)品的不良原因及跟進改良方案的執(zhí)行進度及研究其成效。 7、負責建立分析圖表及指導(dǎo)品質(zhì)人員的分析能力。 任職要求： 1、機電一體化等相關(guān)專業(yè)本科以上學(xué)歷，英語書寫能力良好者優(yōu)先考慮； 2、3年以上咖啡機質(zhì)量管理工作經(jīng)驗，熟悉五金、塑膠、電子部件； 3、資訊收集能力及判斷能力較強；具有較強的品質(zhì)成本意識和數(shù)據(jù)分析整理能力； 4、熟練應(yīng)用QC七大手法、PCS等品質(zhì)工具； 5、熟悉ISO9000品質(zhì)系統(tǒng)。

1、制作SOP、SIP、包裝設(shè)計、獨立處理客訴、制作檢規(guī)或供應(yīng)商管理經(jīng)驗2年以上等； 2、負責制定產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標準、產(chǎn)品信息反饋、統(tǒng)計流程; 3、懂儀器儀表管理：定期做儀器儀表的檢測、校正、管理； 4、能精確評估注塑部生產(chǎn)工時與產(chǎn)能； 5、能適應(yīng)出差； 6、英語四級。 任職要求： 1、大專以上學(xué)歷，三年以上QE工作經(jīng)驗； 2、熟悉IATF16949、QC七大手法 3、為人正直，做事耐心細致，具備較好的團隊協(xié)作及溝通能力，愿意學(xué)習新知識、新技術(shù)；

崗位職責： 1、制作SOP、SIP、包裝設(shè)計、獨立處理客訴、制作檢規(guī)或供應(yīng)商管理經(jīng)驗2年以上等； 2、負責制定產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標準、產(chǎn)品信息反饋、統(tǒng)計流程; 3、懂儀器儀表管理：定期做儀器儀表的檢測、校正、管理； 4、能精確評估注塑部生產(chǎn)工時與產(chǎn)能； 5、能適應(yīng)出差； 任職要求： 1、大專以上學(xué)歷，三年以上QE工作經(jīng)驗； 2、熟悉IATF16949、QC七大手法； 3、為人正直，做事耐心細致，具備較好的團隊協(xié)作及溝通能力，愿意學(xué)習新知識、新技術(shù)； 4、有紡織品行業(yè)相關(guān)工作經(jīng)驗； 5、有一定的NPI品質(zhì)管理經(jīng)驗； 6、熟悉質(zhì)量的五大工具； 7、有一定對接客戶經(jīng)驗； 8、能夠獨立制作，QCP, SIP, 8D等報告。

崗位職責： 1、參與新產(chǎn)品小組會議,合理規(guī)劃擬訂與修訂產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標準,跟進新產(chǎn)品試產(chǎn)工作,保證檢驗規(guī)范制定檢驗項目全面并合理,確保產(chǎn)品質(zhì)量 2、配合執(zhí)行質(zhì)量控制、改善、提升作業(yè), 進行SPC分析,保證生產(chǎn)制程穩(wěn)定. 4、負責制程異常主導(dǎo),召集異常會議(原因分析改改善措施)，并追蹤會議記錄至結(jié)案,保證產(chǎn)品質(zhì)量 5、執(zhí)行各項品檢設(shè)備使用，并負責處理品檢設(shè)備之確效工作,確保檢測量儀器的有效性. 6、負責生產(chǎn)現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備質(zhì)量確效工作,保證自動化設(shè)備所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量在管控要求內(nèi). 任職要求： 1、大專以上學(xué)歷,英語能讀寫, 2、有3年以上電子廠QE工作經(jīng)驗，具有較強的質(zhì)量異常分析能力者優(yōu)先考慮 3、會8D報告邏輯分析與報告制作 4、有CONN and Cable 工作經(jīng)驗優(yōu)先

崗位職責： 1、訂定制程品管制度，以確保產(chǎn)品品質(zhì)完善； 2、規(guī)劃擬訂產(chǎn)品品質(zhì)檢驗制度，并且負責提出品保統(tǒng)計分析報告。 3、執(zhí)行生產(chǎn)制程品質(zhì)計劃，制程品保作業(yè)及產(chǎn)品品檢作業(yè)。 4、配合生產(chǎn)制程管理與成品包裝等之品質(zhì)控制、改善、提升作業(yè)。 5、研擬執(zhí)行各項品檢設(shè)備使用，并負責處理品檢設(shè)備之維修保養(yǎng)作業(yè)。 招聘要求： 1、大專以上學(xué)歷，3年以上品質(zhì)管理經(jīng)驗，會讀寫英文； 2、熟悉Cable & RF & 連接器加工行業(yè)制程，熟悉品質(zhì)檢驗流程與手法，了解相關(guān)品質(zhì)標準； 3、能獨立處理生產(chǎn)線品質(zhì)異常，提出有效改善措施，推進產(chǎn)品品質(zhì)改善； 4、能熟練運用各種品質(zhì)管理工具，如FMEA/Control Plan/SPC/CPK/8D; 熟悉品質(zhì)體系如ISO9001。 5、熟練使用OFFICE辦公軟件；

1、負責建立并維護質(zhì)量管理體系并執(zhí)行，為公司質(zhì)量管理決策提供信息支持； 2、負責制定公司質(zhì)量管理計劃并有計劃地推進、實施； 3、負責制定產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標準、產(chǎn)品信息反饋、統(tǒng)計流程； 4、負責制定質(zhì)量控制方案和工作計劃； 5、負責配合研發(fā)、技術(shù)人員進行新產(chǎn)品試制及質(zhì)量控制； 6、負責組織相關(guān)工作自檢，形成自檢報告并提出整改意見。

崗位要求： 1. 熟悉小家電產(chǎn)品IEC/EN60335,UL197/1082/1083等相關(guān)標準； 2. 熟悉產(chǎn)品申請認證流程，能獨立完成產(chǎn)品取證工作； 3. 能制定產(chǎn)品測試計劃表并完成相關(guān)測試，熟悉操作各種測試儀器設(shè)備； 4.本科以上學(xué)歷，有一定的英文讀寫基礎(chǔ)； 5.具備良好的溝通能力和團隊合作精神。

1. 熟悉生產(chǎn)過程首件檢驗； 2. 依照控制目標實施制程巡檢； 3. 填寫制程檢驗報表； 4. 制程異常反饋提報,跟進異常改善,協(xié)助分析檢討異常； 5. 制程工藝不良稽查； 6. 負責檢驗儀器的管理及保養(yǎng)日常點檢工作； 7. 全面理解品質(zhì)標準和工藝要求,杜絕批量異常產(chǎn)生。高中及以上文化程度，一年以上的相關(guān)工作經(jīng)驗，男女不限，年齡23-35

崗位職責： 1，參與汽車新項目樣品至PPAP量產(chǎn)過程控制及放行工作； 2，處理客戶投訴抱怨原因調(diào)查及回復(fù)客戶8D報告； 任職要求： 1：有汽車線束品質(zhì)工作經(jīng)驗或汽車線束制程改善經(jīng)驗優(yōu)先, 2：熟悉辦公軟件，工作細心認真，有上進心，熟悉CAD繪畫軟件優(yōu)先，具有良好的溝通能力強及職業(yè)道德 3，熟悉掌握現(xiàn)代化全面質(zhì)量管理理論及作業(yè)實務(wù)，熟悉質(zhì)量管理五大工具及IATF16949標準條款； 需要出差馬來西亞

崗位職責： 1，參與汽車新項目樣品至PPAP量產(chǎn)過程控制及放行工作； 2，處理客戶投訴抱怨原因調(diào)查及回復(fù)客戶8D報告； 任職要求： 1：有汽車線束品質(zhì)工作經(jīng)驗或汽車線束制程改善經(jīng)驗優(yōu)先, 2：熟悉辦公軟件，工作細心認真，有上進心，熟悉CAD繪畫軟件優(yōu)先，具有良好的溝通能力強及職業(yè)道德 3，熟悉掌握現(xiàn)代化全面質(zhì)量管理理論及作業(yè)實務(wù)，熟悉質(zhì)量管理五大工具及IATF16949標準條款；

崗位職責： 1、負責對IQC、IPQC、OQE的管理。 2、制作和完善品管各流程和標準，指導(dǎo)檢查方法。 3、根據(jù)客戶要求推動內(nèi)部品質(zhì)改善。 4、工廠品質(zhì)異常跟進處理。 5、客戶異常的對應(yīng)和處理。 6、按時完成上級交辦的其他事項。 任職要求： 1、熟悉IATF16949、ISO9001等相關(guān)體系。 2、熟悉VDA6.3汽車質(zhì)量管理的過程審核 3、熟悉QC管理手法與運用。 3、對汽車電子產(chǎn)品有一定認識。

工作內(nèi)容： 負責公司研發(fā)過程中的質(zhì)量和工程控制，主要包括： 1. 根據(jù)公司質(zhì)量管理體系的要求，負責研發(fā)過程的質(zhì)量和工程管理，確保研發(fā)過程的質(zhì)量和客戶的滿意度。 2.負責制定和跟蹤研發(fā)過程的品質(zhì)和工程進度，處理研發(fā)過程中的異常問題，確保研發(fā)過程的順利進行。 3. 撰寫研發(fā)過程質(zhì)量控制報告，匯報研發(fā)過程的質(zhì)量和工程進度情況，并對研發(fā)過程進行改進和優(yōu)化。 4. 協(xié)助研發(fā)部門進行過程優(yōu)化和質(zhì)量管理，維護公司的過程控制體系，并對研發(fā)過程進行定期評估和監(jiān)控。 5. 參與研發(fā)過程的品質(zhì)問題處理和應(yīng)急響應(yīng)，確保公司的產(chǎn)品質(zhì)量和客戶的滿意度。 主要職責： 1.具備5年及以上工作經(jīng)驗，具備良好的職業(yè)素養(yǎng)和團隊合作精神。 2. 大專及以上學(xué)歷，具備一定的質(zhì)量管理或過程控制知識，熟悉研發(fā)過程的質(zhì)量管理和工程控制。 3. 熟悉常用的質(zhì)量管理方法和工具，具備良好的溝通能力和團隊合作能力。