本公司主營(yíng)陽(yáng)圖ctp/ps版材生產(chǎn)線，陽(yáng)圖熱敏ctp感光膠等。公司秉承“顧客至上，銳意進(jìn)取”的經(jīng)營(yíng)理念，堅(jiān)持“客戶第一”的原則為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。歡迎惠顧！珠海嘉睿印刷科技有限公司是PS版行業(yè)高級(jí)設(shè)計(jì)人員匯集的一個(gè)新興的團(tuán)隊(duì)，該團(tuán)隊(duì)是由具有豐富的實(shí)際生產(chǎn)線設(shè)計(jì)、制作、安裝、調(diào)試經(jīng)驗(yàn)的資深人員組成，設(shè)計(jì)出的生產(chǎn)線可達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，且均參加過(guò)國(guó)內(nèi)多條領(lǐng)先高速生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)工作。珠海嘉睿印刷科技有限公司設(shè)計(jì)的生產(chǎn)線為普通陽(yáng)圖型PS版、UV-CTP版與熱敏CTP版柔性共用自動(dòng)生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)完全打破以往生產(chǎn)線的靠操作工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行生產(chǎn)的管理理念，采用自動(dòng)化程序控制生產(chǎn)線的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，控制精度高，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)化、規(guī)范化管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量可靠、穩(wěn)定，各項(xiàng)工藝指標(biāo)重復(fù)性好及性能穩(wěn)定，確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性。生產(chǎn)的產(chǎn)品具有多層砂目結(jié)構(gòu)粗細(xì)適中、保水性好、涂布均勻、穩(wěn)定性好、分辨率高、耐印力高、規(guī)格尺寸齊全等特點(diǎn)，特別適用于報(bào)刊印刷及高級(jí)彩色印品的印刷。主要技術(shù)指標(biāo)1.生產(chǎn)線車(chē)速Vｕ００３ｄ10--30m/min。2.生產(chǎn)線涂布方式為擠壓式涂布（或輥涂涂布方式），涂布最大寬度為1310mm（輥涂最大版寬為1500mm）。3.生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)流程：生產(chǎn)線采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)設(shè)計(jì)技術(shù)，具有熱敏陽(yáng)圖CTP版、普通PS版及uv-ctp版兼容生產(chǎn)的特性。生產(chǎn)工藝過(guò)程為：開(kāi)卷→接版→活套→除油去污→電解→去污中和→陽(yáng)極氧化→封孔處理→水洗→干燥→底涂（可選）→干燥（熱風(fēng)干燥方式）→涂布（擠壓/輥涂）→干燥（熱風(fēng)干燥/熱風(fēng)加電加熱干燥方式）→毛面→矯平→襯紙→裁切→垛版（雙堆垛臺(tái)/三堆垛臺(tái)）→檢驗(yàn)→包裝4.生產(chǎn)線控制水平1）、生產(chǎn)線傳動(dòng)為交流變頻調(diào)速，采用張力、速度雙閉環(huán)的控制方式，計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)化管理模式，控制精度高生產(chǎn)線穩(wěn)定性好，通過(guò)人機(jī)畫(huà)面可對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控、修改、設(shè)定，可直觀反映生產(chǎn)線的生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)。2）、電解氧化電源電流參數(shù)由操作工人通過(guò)上位機(jī)給定，通過(guò)plc自動(dòng)調(diào)節(jié)，保證調(diào)節(jié)過(guò)程中人為因素的影響，實(shí)現(xiàn)電流的穩(wěn)定控制。設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及各種工藝參數(shù)將被實(shí)時(shí)地檢測(cè)并輸入到“數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視系統(tǒng)”。該系統(tǒng)是由一臺(tái)電腦服務(wù)器和多臺(tái)終端組成的一個(gè)局域網(wǎng)，服務(wù)器對(duì)讀入的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)處理和存儲(chǔ)。各個(gè)用戶終端可隨時(shí)調(diào)出各項(xiàng)數(shù)據(jù)，調(diào)出的數(shù)據(jù)通過(guò)模擬畫(huà)面顯示，亦可打印成各種表格。3）、表面處理調(diào)送液系統(tǒng)表面處理液的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)采用電導(dǎo)＋比重的檢測(cè)方法，由高精度傳感器自動(dòng)進(jìn)行檢測(cè)、同時(shí)將檢測(cè)信息傳入控制系統(tǒng)，通過(guò)計(jì)算機(jī)指令進(jìn)行PID自動(dòng)調(diào)節(jié)，確保處理液的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)時(shí)刻保持在生產(chǎn)條件的范圍內(nèi)，保證產(chǎn)品的高質(zhì)量。5.傳動(dòng)設(shè)備生產(chǎn)線采用速度、張力雙閉環(huán)的控制方式，生產(chǎn)條件參數(shù)的設(shè)定通過(guò)總操室的上位機(jī)進(jìn)行設(shè)定，上位機(jī)畫(huà)面可實(shí)時(shí)顯示生產(chǎn)線各工位傳動(dòng)點(diǎn)的運(yùn)行狀態(tài)及故障原因，生產(chǎn)線運(yùn)行狀態(tài)、工藝條件與各傳動(dòng)點(diǎn)動(dòng)作的聯(lián)鎖通過(guò)PLC程序自動(dòng)實(shí)現(xiàn)，確保生產(chǎn)線的平穩(wěn)運(yùn)行，生產(chǎn)線的張力、速度、電機(jī)扭力、活套套量、剩余卷徑等信息將實(shí)時(shí)顯示在上位機(jī)上，并做歷史記錄，為故障查找提供條件。6.涂布、干燥參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)自動(dòng)控制，嚴(yán)格控制各干燥段干燥溫度、干燥風(fēng)量和風(fēng)壓及風(fēng)速，通過(guò)中央空調(diào)確保涂布室的溫濕度恒定。