噴涂部IPQC的主要職責(zé)：
生產(chǎn)過程監(jiān)控
? 首件檢驗：在噴涂生產(chǎn)開始時，對首件產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確保其符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。只有首件檢驗合格后，才能進(jìn)行批量生產(chǎn)。
? 巡回檢驗：按照規(guī)定的時間和頻次，對正在噴涂的產(chǎn)品進(jìn)行巡回檢查，確保生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
? 抽檢：依據(jù)檢驗規(guī)范（SIP），對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品進(jìn)行隨機抽檢，檢查產(chǎn)品是否符合圖紙、工藝或檢驗指導(dǎo)書的要求。
質(zhì)量問題處理
? 異常反饋與處理：在巡檢過程中，若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或異常情況，如噴涂厚度不均、顏色偏差等，需立即通知相關(guān)人員進(jìn)行改善，并跟蹤問題的處理進(jìn)度，確保問題得到徹底解決。
? 不良品處理：對生產(chǎn)過程中挑出來的不良品進(jìn)行確認(rèn)和判定，注明不良原因及是否可修復(fù)，并在相關(guān)單據(jù)上簽名。
記錄與數(shù)據(jù)分析
? 填寫檢驗記錄：按規(guī)定及時填寫檢驗記錄，并在記錄和有關(guān)單據(jù)上簽名。對于發(fā)現(xiàn)的異常情況，還需填寫品質(zhì)異常單，并檢查其落實情況。
? 數(shù)據(jù)分析與改善：對收集到的質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，形成質(zhì)量報告，為生產(chǎn)管理和品質(zhì)改善提供依據(jù)。通過數(shù)據(jù)分析，識別潛在問題，提出改進(jìn)措施。
標(biāo)準(zhǔn)與樣品管理
? 工藝標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督：監(jiān)督噴涂工藝參數(shù)的設(shè)定和執(zhí)行，確保噴涂壓力、噴嘴選擇、噴涂距離等參數(shù)符合工藝要求。
? 樣品管理：負(fù)責(zé)現(xiàn)場樣品的管理，包括工程單位簽訂的結(jié)構(gòu)樣品、檢測機臺標(biāo)定樣品、外觀比對樣品的存放管理。
協(xié)調(diào)與溝通
? 內(nèi)部協(xié)調(diào)：與生產(chǎn)部門、工程部門等保持密切溝通，協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題。例如，當(dāng)發(fā)現(xiàn)噴涂設(shè)備出現(xiàn)故障時，及時通知工程人員進(jìn)行維修。
? 客戶反饋處理：協(xié)助處理客戶的反饋和投訴，確保制程中或倉庫庫存的不良品得到有效追溯、區(qū)分和處理。
其他職責(zé)
? 環(huán)境與設(shè)備檢查：確保噴涂車間的溫濕度符合噴涂材料的要求，減少外部環(huán)境對噴涂質(zhì)量的影響。同時，檢查相關(guān)檢測設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)情況，確保設(shè)備正常運行。
? 培訓(xùn)與指導(dǎo)：參與對生產(chǎn)員工的培訓(xùn)，確保員工掌握噴涂技術(shù)與操作規(guī)范。
? 完成上級安排的其他工作任務(wù)。