壓鑄模具產(chǎn)品項(xiàng)目工程師   1、負(fù)責(zé)和客戶溝通，組織技術(shù)會(huì)議和討論。確定各項(xiàng)技術(shù)和工藝要求
 2、對(duì)壓鑄鋁合金模具制造、產(chǎn)品加工工藝排期、跟進(jìn)，根據(jù)模具開發(fā)計(jì)劃，負(fù)責(zé)模具產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃進(jìn)度的跟蹤。 3、模具與產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，工藝，標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量，時(shí)間的組織技術(shù)討論和確定。 
 4、試模，驗(yàn)?zāi)?，產(chǎn)品交付　及生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)改善。 
 5、協(xié)調(diào)各加工環(huán)節(jié)，參與技術(shù)，工藝，質(zhì)量，成本，時(shí)間的項(xiàng)目管理。
 6、針對(duì)外加工項(xiàng)目，進(jìn)行對(duì)廠商，質(zhì)量，成本，時(shí)間及相關(guān)的管理。
 7、對(duì)于產(chǎn)品經(jīng)客戶承認(rèn)后安排廠內(nèi)生的各相關(guān)事宜。 
 8、安排跟進(jìn)模具試模產(chǎn)品打樣，針對(duì)試模異常產(chǎn)品量產(chǎn)前對(duì)模具進(jìn)行改善。
9.  產(chǎn)品開發(fā)階段的APQP文件及PPAP資料的編制、更新并及時(shí)維護(hù)歸檔