1.負(fù)責(zé)對產(chǎn)品導(dǎo)入前的工藝流程分析，科學(xué)、合理地安排生產(chǎn)工序；
2.負(fù)責(zé)對生產(chǎn)作業(yè)操作手法研究，精確計算工序間工時，達(dá)成人、機（流水線）平衡；
3.參與新產(chǎn)品導(dǎo)入，跟進(jìn)新產(chǎn)品試產(chǎn)，分析最佳工藝流程和確定生產(chǎn)工藝；
4.負(fù)責(zé)產(chǎn)品整體生產(chǎn)工時的計算并對所使用的工具、設(shè)備、儀器制定相關(guān)參數(shù)；
5.評估和確認(rèn)首次試產(chǎn)工裝夾具，總結(jié)并反映試產(chǎn)中涉及工藝裝配等問題點；
6.制定產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時、標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能、標(biāo)準(zhǔn)人力、排拉圖、返工流程；
7.ERP系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)工時的建立與維護(hù)；
8.指導(dǎo)產(chǎn)線排拉，解決產(chǎn)線瓶頸，提升拉平衡率；
9.現(xiàn)場改善，制程優(yōu)化，提案效益評估與核算；
10.IE內(nèi)部及生產(chǎn)線人員IE基礎(chǔ)知識培訓(xùn)； 
11.生產(chǎn)成本評估與核算;