人員/資格要求：
一、DQE職責(zé)內(nèi)容： 
1.新產(chǎn)品研發(fā)階段針對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行可制造性評(píng)審(DFM),提出生產(chǎn)、檢驗(yàn)優(yōu)化建議。
2.跟進(jìn)新產(chǎn)品試產(chǎn),并對(duì)試產(chǎn)過程提供技術(shù)支持;主導(dǎo)試產(chǎn)總結(jié),跟進(jìn)試產(chǎn)問題閉環(huán)。
3.參與量產(chǎn)評(píng)審,對(duì)項(xiàng)目成熟度、轉(zhuǎn)量產(chǎn)狀態(tài)進(jìn)行整體評(píng)估,保證產(chǎn)品制程工藝、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、測試設(shè)備及工裝夾治具能達(dá)到量產(chǎn)要求。
4.供應(yīng)商制程能力、技術(shù)能力評(píng)估;指導(dǎo)供應(yīng)商設(shè)計(jì)、構(gòu)建、改進(jìn)生產(chǎn)工藝流程。
5.主導(dǎo)工程變更(包括內(nèi)外部的物料、工藝、質(zhì)量要求等)。
6.主導(dǎo)工程文件(QCP/SOP/SIP/DFM/PFM等)的編制、審閱、轉(zhuǎn)移與輸出。
7.主導(dǎo)并參與工廠產(chǎn)品制程的改善與優(yōu)化,持續(xù)提升工廠產(chǎn)品品質(zhì)。
8.監(jiān)控工廠制程品質(zhì)狀況,并定時(shí)與工廠review,保證制程品質(zhì)的穩(wěn)定性;根據(jù)市場反饋的重大問題點(diǎn)與工程部一起主導(dǎo)專案改善。
9.及時(shí)向主管/經(jīng)理匯報(bào)所負(fù)責(zé)項(xiàng)目的進(jìn)度結(jié)果。
二、任職要求：
1.大專及以上學(xué)歷，機(jī)械制造，材料科學(xué)，五金機(jī)械類相關(guān)專業(yè)；工程技術(shù)背景,熟悉五金零件件加工工藝，有編制工藝文件經(jīng)驗(yàn)優(yōu)先考慮。
2.了解醫(yī)療器械零件生產(chǎn)/組裝/測試全工藝流程。
3.有較為豐富的NPI與品質(zhì)管理經(jīng)驗(yàn),有一定的項(xiàng)目管理能力。
4.3-5年+ DQE工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉DQE流程，能獨(dú)立主導(dǎo)DFMEA編制，設(shè)計(jì)評(píng)審及復(fù)雜問題整改，熟悉醫(yī)療器械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，能看懂設(shè)計(jì)圖紙（2D/3D）,熟練使用CAD,UG，SolidWorks等，熟練使用辦公軟件，統(tǒng)計(jì)分析工具。
5.溝通協(xié)調(diào)能力：能精準(zhǔn)對(duì)接工程，客戶（明確需求邊界），跨部門用非技術(shù)語言傳遞質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，避免 “聽不懂質(zhì)量要求” 的溝通壁壘。
6.邏輯與問題解決能力：面對(duì)設(shè)計(jì)缺陷，能從“需求-設(shè)計(jì)-測試”全鏈條拆解問題，定位根本原因（而非僅解決表面現(xiàn)象），制定可落地的改進(jìn)方案。
7.創(chuàng)新與預(yù)防思維：不局限于“解決已發(fā)生的問題”，能主動(dòng)預(yù)判設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)，提出前瞻性優(yōu)化建議。
8.抗壓能力：客戶設(shè)計(jì)階段常面臨“進(jìn)度緊張”與“質(zhì)量達(dá)標(biāo)”的矛盾，需在壓力下平衡兩者，避免因趕進(jìn)度犧牲設(shè)計(jì)質(zhì)量。