1. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定與執(zhí)行
   - 根據(jù)客戶圖紙/行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（如ISO 9001）制定檢驗(yàn)規(guī)范（尺寸、外觀、材質(zhì)等）。  
   - 監(jiān)控CNC加工關(guān)鍵點(diǎn)：平面度、孔位精度、表面處理（陽(yáng)極氧化、噴砂等）是否符合要求。  
2. 制程質(zhì)量控制
   - 首件檢驗(yàn)、巡檢（IPQC）、終檢（FQC）的落實(shí)，確保數(shù)據(jù)記錄可追溯。  
   - 對(duì)常見缺陷（劃傷、變形、毛刺等）制定快速應(yīng)對(duì)方案，如調(diào)整刀具參數(shù)或夾具定位。  
3. 不良品管理
   - 主導(dǎo)不合格品的判定、隔離及根本原因分析。  
   - 推動(dòng)返工/報(bào)廢流程，減少報(bào)廢率。  
4. 團(tuán)隊(duì)管理
   - 培訓(xùn)質(zhì)檢員使用量具（千分尺、二次元測(cè)量?jī)x等）及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。  
   - 分配任務(wù)并考核團(tuán)隊(duì)效率，提升檢驗(yàn)一致性。  
5. 跨部門協(xié)作
   - 與工程部?jī)?yōu)化加工工藝，與生產(chǎn)部協(xié)調(diào)返工計(jì)劃。  
   - 對(duì)接客戶QC，確保出貨報(bào)告符合要求。