一、產(chǎn)品工藝工程師崗位職責(zé)?
1、工藝方案設(shè)計與優(yōu)化：負(fù)責(zé)新產(chǎn)品導(dǎo)入階段的工藝方案設(shè)計，包括制定生產(chǎn)工藝流程、選擇加工設(shè)備與工具、確定工藝參數(shù)等，確保產(chǎn)品能夠高效、優(yōu)質(zhì)地實現(xiàn)量產(chǎn)。同時，持續(xù)優(yōu)化現(xiàn)有產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。?
2、工藝文件編制與管理：編制和完善各類工藝文件，如工藝流程圖、作業(yè)指導(dǎo)書、工藝卡、檢驗規(guī)范等，確保文件的準(zhǔn)確性、完整性和可操作性，并根據(jù)生產(chǎn)實際情況及時更新修訂。負(fù)責(zé)工藝文件的分發(fā)、歸檔和管理，保證生產(chǎn)現(xiàn)場使用的文件為有效版本。?
3、生產(chǎn)過程技術(shù)支持：深入生產(chǎn)現(xiàn)場，為一線操作人員提供工藝技術(shù)指導(dǎo)，解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的工藝問題。參與生產(chǎn)過程中的異常處理，分析問題原因并制定相應(yīng)的工藝改進措施，確保生產(chǎn)順利進行。?
4、工藝裝備與夾具設(shè)計：根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)需求，參與工藝裝備、夾具、模具的設(shè)計與選型，提出改進建議，提高生產(chǎn)的自動化程度和加工精度，降低勞動強度。?
5、成本控制與效率提升：通過優(yōu)化工藝方案、改進生產(chǎn)流程、減少物料浪費等方式，參與生產(chǎn)成本的控制工作。分析生產(chǎn)過程中的瓶頸問題，提出工藝改進方案，提升生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率。?
6、跨部門協(xié)作與技術(shù)交流：與研發(fā)部門緊密合作，參與新產(chǎn)品設(shè)計評審，從工藝角度提出改進建議，確保產(chǎn)品設(shè)計的可制造性。與質(zhì)量部門協(xié)作，解決產(chǎn)品質(zhì)量與工藝相關(guān)的問題，共同提升產(chǎn)品質(zhì)量。同時，與采購部門溝通，確保所需物料和設(shè)備符合工藝要求。?
二、產(chǎn)品工藝工程師任職要求?
1、學(xué)歷與專業(yè)：本科及以上學(xué)歷，機械制造、材料成型、工業(yè)工程、化工工藝等相關(guān)專業(yè)，具備扎實的專業(yè)理論知識。?
2、工作經(jīng)驗：具有 3 年以上相關(guān)行業(yè)（碳纖、玻纖等復(fù)合材料 成型）產(chǎn)品工藝工程師工作經(jīng)驗，熟悉相關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、加工設(shè)備和材料特性。有新產(chǎn)品導(dǎo)入或工藝優(yōu)化成功案例者優(yōu)先。?
3、技能要求：具備較強的工藝設(shè)計與分析能力，能夠熟練運用 CAD、CAM、UG 等相關(guān)設(shè)計軟件和工藝仿真軟件；熟悉 IE（工業(yè)工程）相關(guān)工具和方法，如流程分析、動作分析、時間研究等，能有效提升生產(chǎn)效率；具備良好的問題解決能力，能快速響應(yīng)并解決生產(chǎn)中的工藝難題。?
4、素質(zhì)要求：具有較強的責(zé)任心、創(chuàng)新意識和團隊合作精神，能夠積極與各部門溝通協(xié)作；工作積極主動，具備良好的抗壓能力和學(xué)習(xí)能力，能適應(yīng)不斷變化的工作需求。?
5、其他：持有相關(guān)行業(yè)的專業(yè)資格證書者優(yōu)先；具備良好的英語聽說讀寫能力，能閱讀英文技術(shù)資料者優(yōu)先。?