崗位職責(zé)：
一、品質(zhì)策劃
1. 參與新產(chǎn)品導(dǎo)入（NPI）流程，從品質(zhì)角度提供設(shè)計(jì)評(píng)審意見(jiàn)，分析產(chǎn)品設(shè)計(jì)在生產(chǎn)過(guò)程中的可制造性和可檢測(cè)性，識(shí)別潛在品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)，并推動(dòng)設(shè)計(jì)優(yōu)化;
2.依據(jù)產(chǎn)品特性和生產(chǎn)工藝，制定各生產(chǎn)階段的品質(zhì)控制計(jì)劃（QCP），明確檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、抽樣方案和檢驗(yàn)方法；   
3.協(xié)同工藝工程師、設(shè)備工程師等相關(guān)部門，規(guī)劃生產(chǎn)線的品質(zhì)控制點(diǎn)（QC 站）布局，確保能有效監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵品質(zhì)參數(shù)；

二、過(guò)程監(jiān)控
1.定期巡查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)督生產(chǎn)人員是否按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序（SOP）進(jìn)行操作，及時(shí)糾正不規(guī)范行為，防止因操作不當(dāng)引發(fā)品質(zhì)問(wèn)題；
2.運(yùn)用統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）工具，收集和分析生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵品質(zhì)數(shù)據(jù)，如尺寸、性能參數(shù)等，繪制控制圖，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性進(jìn)行評(píng)估，一旦發(fā)現(xiàn)過(guò)程異常（如超出控制界限、趨勢(shì)異常等），立即啟動(dòng)異常處理流程，組織相關(guān)部門進(jìn)行原因分析和改進(jìn)；
3.審核生產(chǎn)批次的首件檢驗(yàn)（FAI）報(bào)告，確保新產(chǎn)品、新批次或工藝變更后的首批產(chǎn)品質(zhì)量符合要求，只有在首件檢驗(yàn)合格后方可批準(zhǔn)批量生產(chǎn)；

三、品質(zhì)問(wèn)題解決
1.當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題時(shí)，迅速響應(yīng)并組織跨部門團(tuán)隊(duì)（包括生產(chǎn)、工藝、設(shè)備、物料等
部門）進(jìn)行調(diào)查分析，運(yùn)用 5Why、魚骨圖、失效模式與影響分析（FMEA）等工具，找出問(wèn)題的根本原因；
2.根據(jù)根本原因制定針對(duì)性的糾正和預(yù)防措施（CAPA），明確責(zé)任人和完成時(shí)間，并跟蹤措施的
實(shí)施效果，確保問(wèn)題得到徹底解決，防止問(wèn)題重復(fù)發(fā)生；
3.建立品質(zhì)問(wèn)題案例庫(kù)，對(duì)各類品質(zhì)問(wèn)題及解決措施進(jìn)行整理和歸檔，為后續(xù)生產(chǎn)提供參考經(jīng)驗(yàn)
，同時(shí)定期組織內(nèi)部培訓(xùn)，分享品質(zhì)問(wèn)題案例，提高全員的品質(zhì)意識(shí)和問(wèn)題解決能力；

四、供應(yīng)商質(zhì)量管理（若涉及原材料檢驗(yàn)環(huán)節(jié)）
1.參與供應(yīng)商的開(kāi)發(fā)和選擇過(guò)程，對(duì)潛在供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)審核，評(píng)估其質(zhì)量管理體系、生產(chǎn)工藝、設(shè)備能力和產(chǎn)品質(zhì)量水平，為供應(yīng)商選擇提供品質(zhì)方面的建議；
2.與供應(yīng)商簽訂質(zhì)量協(xié)議，明確雙方的質(zhì)量責(zé)任和產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，定期對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量績(jī)效評(píng)估，監(jiān)控供應(yīng)商的交貨質(zhì)量，對(duì)不合格供應(yīng)商采取輔導(dǎo)、整改或淘汰等措施；
3.當(dāng)原材料出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，與供應(yīng)商溝通協(xié)調(diào)，推動(dòng)供應(yīng)商進(jìn)行原因分析和整改，同時(shí)協(xié)助采
購(gòu)部門進(jìn)行原材料的退換貨處理，確保生產(chǎn)不受影響；

五、質(zhì)量數(shù)據(jù)收集與分析
1.負(fù)責(zé)收集、整理和統(tǒng)計(jì)各類品質(zhì)數(shù)據(jù)，包括生產(chǎn)過(guò)程中的不良率、報(bào)廢率、客戶投訴率等，建
立品質(zhì)數(shù)據(jù)庫(kù)，并運(yùn)用數(shù)據(jù)分析工具進(jìn)行深入分析，為管理層提供準(zhǔn)確、及時(shí)的品質(zhì)報(bào)告和決策依據(jù)；
2.根據(jù)品質(zhì)數(shù)據(jù)分析結(jié)果，識(shí)別品質(zhì)改進(jìn)機(jī)會(huì)，制定品質(zhì)改進(jìn)目標(biāo)和計(jì)劃，并組織實(shí)施。定期對(duì)
品質(zhì)改進(jìn)項(xiàng)目的效果進(jìn)行評(píng)估和總結(jié)，持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)過(guò)程。
任職要求：
1、教育背景：文化程度：大專/高中以上文化；
2、培訓(xùn)經(jīng)歷：ISO9001、ISO14001、綠色產(chǎn)品管理體系；
3、工作經(jīng)歷：具有3年以上線束行業(yè)質(zhì)量管理工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉線束生產(chǎn)工藝流程和質(zhì)量控制要點(diǎn)，熟練運(yùn)用
質(zhì)量管理工具，如SPC、MSA、FMEA、8D等。
4、技能要求：
1.熟練掌握Excel、Word、PPT、Visio等常用辦公軟件及ERP等專業(yè)相關(guān)軟件；
2. 熟練掌握品質(zhì)管控的相關(guān)知識(shí)，熟悉PDCA、QCC、QC七大手法等管理法及管理創(chuàng)新知識(shí)；
3.具有將強(qiáng)的市場(chǎng)觀念、效益觀念、成本觀念和質(zhì)量觀念。