1.需求分析與調(diào)研
1.1.與生產(chǎn)部門、工程師、操作人員等進(jìn)行深入溝通，收集工裝使用的詳細(xì)需求，包括生產(chǎn)流程、產(chǎn)品特性、精度要求等信息，為工裝設(shè)計(jì)提供準(zhǔn)確依據(jù)。
1.2.對同行業(yè)類似工裝進(jìn)行調(diào)研，了解最新的工裝設(shè)計(jì)理念和技術(shù)發(fā)展趨勢，以便在設(shè)計(jì)中融入創(chuàng)新元素。
2.概念設(shè)計(jì)與方案制定
2.1.根據(jù)需求分析結(jié)果，提出多種工裝設(shè)計(jì)的概念方案?？紤]工裝的結(jié)構(gòu)、原理、與現(xiàn)有生產(chǎn)產(chǎn)品的兼容性等因素。
2.2.組織相關(guān)人員對概念方案進(jìn)行初步評估，篩選出具有可行性和優(yōu)勢的方案，進(jìn)一步細(xì)化設(shè)計(jì)思路。
3.詳細(xì)設(shè)計(jì)與文檔編制
3.1.負(fù)責(zé)工裝的詳細(xì)設(shè)計(jì)工作，精確確定工裝的尺寸、材料、零部件選型等。進(jìn)行必要的力學(xué)計(jì)算（如夾緊力、扭矩等），確保工裝性能滿足生產(chǎn)要求。
3.2.繪制工裝的裝配圖、零件圖等工程圖紙，標(biāo)注詳細(xì)的尺寸、公差、技術(shù)要求等信息。
3.3.編制工裝設(shè)計(jì)說明書，包括設(shè)計(jì)思路、功能特點(diǎn)、操作說明、維護(hù)要求等內(nèi)容
1.樣品制作協(xié)調(diào)
1.1.根據(jù)樣品設(shè)計(jì)方案，與業(yè)務(wù)部門協(xié)調(diào)樣品制作事宜。明確加工工藝、加工精度、交付時(shí)間等要求。
1.2.對樣品制作過程進(jìn)行跟蹤，及時(shí)解決制作過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題，如加工工藝調(diào)整、零部件修改等。
2.樣品測試與評估
2.1.參與樣品的測試工作，包括性能測試、功能測試、可靠性測試等。記錄測試數(shù)據(jù)，分析測試結(jié)果，評估樣品是否滿足設(shè)計(jì)要求。
根據(jù)測試結(jié)果提出樣品的改進(jìn)意見，對工裝設(shè)計(jì)進(jìn)行必要的優(yōu)化調(diào)整。
1.產(chǎn)品工藝分析
1.1.深入了解現(xiàn)有產(chǎn)品工藝，分析產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的瓶頸環(huán)節(jié)、質(zhì)量問題、效率低下等情況。
1.2.收集產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的相關(guān)數(shù)據(jù)，如生產(chǎn)節(jié)拍、廢品率、設(shè)備利用率等，為工藝改善提供數(shù)據(jù)支持。
2.工藝改善方案制定與實(shí)施
2.1.基于工藝分析結(jié)果，制定工藝改善方案。方案可能涉及工裝改進(jìn)、設(shè)備更新、操作流程優(yōu)化等方面。
2.2.組織相關(guān)部門對工藝改善方案進(jìn)行評審，確保方案的可行性和有效性。
2.3.負(fù)責(zé)工藝改善方案的實(shí)施工作，協(xié)調(diào)相關(guān)部門進(jìn)行設(shè)備調(diào)試、人員培訓(xùn)等工作，確保工藝改善工作順利進(jìn)行。
對工藝改善效果進(jìn)行跟蹤評估，對比改善前后的數(shù)據(jù)，驗(yàn)證改善方案是否達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。
任職要求：
1.大?；蛞陨蠈W(xué)歷，機(jī)械相關(guān)專業(yè)；（年齡38-42歲）
2.熟練掌握機(jī)械設(shè)計(jì)原理、機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)（如AutoCAD、SolidWorks等繪圖軟件）。
3.熟悉機(jī)械加工工藝、材料性能、熱處理工藝等知識。
4.具備一定的力學(xué)計(jì)算能力，能夠進(jìn)行工裝的受力分析、強(qiáng)度計(jì)算等。
了解質(zhì)量管理體系（如ISO9001），能夠運(yùn)用質(zhì)量工具進(jìn)行工藝分析和改進(jìn)。
5.具備良好的溝通能力、團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力和問題解決能力。
6.具備創(chuàng)新意識，能夠不斷探索新的工裝設(shè)計(jì)理念和工藝改善方法。
7.工作嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致，有較強(qiáng)的責(zé)任心和敬業(yè)精神。
8.具備良好的抗壓能力，能夠在項(xiàng)目工期緊張的情況下保證工作質(zhì)量。